为防止灌入泵壳内的液体因重力流入低位槽内，在泵吸入管路的入口处装有止逆阀（底阀）；如果泵的位置低于槽内液面，则启动时无需灌泵。叶轮外周安装导轮，使泵内液体能量转换效率高.导轮是位于叶轮外周的固定的带叶片的环.这些叶片的弯曲方向与叶轮叶片的弯曲方向相反，其弯曲角度正好与液体从叶轮流出的方向相适应，引导液体在泵壳通道内平稳地改变方向，使能量损耗小，动压能转换为静压能的效率高。后盖板上的平衡孔消除轴向推力。

　　因此，合理的确定泵的安装高度可以避免泵产生汽蚀。3）吸液管路的阻力，在吸液管路中设置的弯头、阀门等管件越多，管路阻力越大，泵的入口压力越低。因此，尽量减少一些不必要的管件或尽可能的增大吸液管直径，减少管路阻力，可以防止泵产生汽蚀.4）泵的几何尺寸，由于液体在泵入口处具有的动能和静压能可以相互转换，其值保持不变!入口液体流速高时，压力低，流速低时，压力高，因此，增大泵入口的通流面积，降低叶轮的入口速度．可以防止泵产生汽蚀。

　　面对市场和挑战，公司以圣贤文化为导向，以致“良知”等哲学理念为价值观！不断强化产品质量，在公司产品质量稳定的基础上，不断致力于开发出更多质优价美的产品，努力做到取代价格高昂的进口泵在国民心中的地位.发扬中华名族品牌。公司严格遵守国家相关法律法规，以促进社会和谐发展，努力提高员工幸福生活的理念，规范有序的在全国逐步建立分支机构，以“利他”精神为出发点，完善各区域内服务网点的建设，为合作伙伴和消费者提供便捷的咨询和服务，保障合作伙伴和消费者的利益，在这里，公司全体员工将付出不亚于任何人的努力，用信念，追求和执着开启不畏将来的航程，乘风破浪，负重前行，驶向晟宣的理想和目标.

　　分为长支架轴联式和短支架直联式两种结构形式，无需拆卸管道，维修方便.卧式安装、结构紧凑、可与标准化工离心泵互换、方便用户更换和使用；》产品用途广泛应用于石油、化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗无线电、化成箔、科研机构等生产流程中输送腐蚀性液体，尤其适用于强酸碱、有机容剂和贵重液体的输送。》产品结构图离心泵发生汽蚀是由于液道入口附近某些局部低压区处的压力降低到液体饱和蒸汽压，导致部分液体汽化所致！

　　按叶轮数目来分类单级泵：即在泵轴上只有一个叶轮.多级泵：即在泵轴上有两个或两个以上的叶轮，这时泵的总扬程为n个叶轮产生的扬程之和！按工作压力来分类低压泵：压力低于100米水柱；离心泵中压泵：压力在100~650米水柱之间；高压泵：压力高于650米水柱。按叶轮吸入方式来分类单侧进水式泵：又叫单吸泵，即叶轮上只有一个进水口；双侧进水式泵：又叫双吸泵，即叶轮两侧都有一个进水口!它的流量比单吸式泵大一倍，可以近似看作是二个单吸泵叶轮背靠背地放在了一起！

　　5）液体的密度.输送密度越大的液体时泵的吸上高度就越小，当用已安装好的输送密度较小液体的泵改送密度较大的液体时，泵就可能产生汽蚀，但用输送密度较大液体的泵改送密度较小的液体时，泵的入口压力较高，不会产生汽蚀。6）输送液体的温度!温度升高时液体的饱和蒸气压升高!在泵的入口压力不变的情况下，输送液体的温度升高时，液体的饱和蒸气压可能升高至等于或高于泵的入口压力，泵就会产生汽蚀。7）吸液池液面压力！吸液池液面压力较高时，泵的入口压力也随之升高，反之，泵的入口压力则较低，泵就容易产生汽蚀。

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　　按泵壳结合来分类水平中开式泵：即在通过轴心线的水平面上开有结合缝.垂直结合面泵：即结合面与轴心线相垂直！按泵轴位置来分类卧式泵：泵轴位于水平位置!立式泵：泵轴位于垂直位置。按叶轮出方式分类蜗壳泵：水从叶轮出来后，直接进入具有螺旋线形状的泵壳！导叶泵：水从叶轮出来后，进入它外面设置的导叶，之后进入下一级或流入出口管!按安装高度分类自灌式离心泵：泵轴低于吸水池池面，启动时不需要灌水，可自动启动!单级单吸离心泵吸入式离心泵（非自灌式离心泵）：泵轴高于吸水池池面!