自吸泵产生汽蚀的原因大致有以下四个方面：1、自吸泵安装高度过高。随着自吸泵安装高度的增加，泵进口处的真空度增加，致使泵内压力降得过低。2、自吸泵实际工况偏离设计工况点较远。当水泵在非设计工况下运行时，也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时，不仅能促进和加重...
自吸泵产生汽蚀的原因大致有以下四个方面：1、自吸泵安装高度过高。随着自吸泵安装高度的增加，泵进口处的真空度增加，致使泵内压力降得过低。2、自吸泵实际工况偏离设计工况点较远。当水泵在非设计工况下运行时，也可能在叶轮下方产生自下而上的带状漩涡(称涡带)。当涡带中心压力下降到饱和蒸汽压力时，该涡带即成为汽蚀带。当此涡带伸入泵内时，不仅能促进和加重水泵某些部件的汽蚀，而且还会引起机组的强烈振动，并发出轰鸣声。3、自吸泵的进水条件不好。对采用肘形进水流道的泵，由于弯道流速压力分布不均，造成水泵叶轮进口流速分布也不均匀，进水池产生漩涡会使进入水泵的水预旋或将空气带入，同样造成叶轮进口处流速、压力分布不均匀，从而导致汽穴及汽蚀的发生。据国外汽蚀试验资料指出，水中含气量越大，则汽蚀开始得越早。4、自吸泵安装地点的海拔较高，则自吸泵输送的水温度较高。在高海拔地区，大气压力较低，会使泵吸入口的压力也相应较低；而水温较高，饱和蒸汽压力就会越大，水就越容易汽化。
自吸泵在长期使用以后都会有磨损，是不可避免的，如果在泵运行过程中出现振动，首先拆卸和检查轴承的磨损和几何变化。轴承的圆度不应超过轴径的1／1000。轴径表面粗糙度应达到要求；磨削轴直径与轴承接触面积为60%～90%，表面不应有径向或轴向划痕。如果这些零部件超标的话要及时修复或者更换。零部件的组装：在组装前清洗所有部件。装配时，所有部件都要用润滑油润滑。组装的顺序不能乱，要根据正确的顺序进行安装。螺...
自吸泵在长期使用以后都会有磨损，是不可避免的，如果在泵运行过程中出现振动，首先拆卸和检查轴承的磨损和几何变化。轴承的圆度不应超过轴径的1／1000。轴径表面粗糙度应达到要求；磨削轴直径与轴承接触面积为60%～90%，表面不应有径向或轴向划痕。如果这些零部件超标的话要及时修复或者更换。零部件的组装：在组装前清洗所有部件。装配时，所有部件都要用润滑油润滑。组装的顺序不能乱，要根据正确的顺序进行安装。螺栓等紧固件要拧紧，密封性要好。
无堵塞自吸泵是在一般自吸泵的基础上进行设计生产的，具有自吸泵的特点，而且还有很多优势。它具有一般清水自吸泵那样不需安底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1。5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及全部工程污水物和胶质液体，*减轻工人的劳动强度，并且运用、移动、设备便利，很少修理，功能安稳。一、...
无堵塞自吸泵是在一般自吸泵的基础上进行设计生产的，具有自吸泵的特点，而且还有很多优势。它具有一般清水自吸泵那样不需安底阀，不需灌引水，又可抽吸含有大颗粒固体直径为出口口径的60%和纤维长度为叶轮直径1。5倍的污物、沉淀物、废矿杂质、粪便处理及全部工程污水物和胶质液体，*减轻工人的劳动强度，并且运用、移动、设备便利，很少修理，功能安稳。一、结构非常紧凑、占地面积也比较小。 安装比较方便快捷，使用维护也比较方便。二、无堵塞自吸泵的使用寿命比较长， 因为泵和电机同轴,轴短,滚动部件重量轻，轴承上接受的载荷(径向)相对较小,寿命比一般泵要长得多。 三、不存在气蚀损坏及灌引水等问题。特别是后一点给操作人员带来了很大的便利。四、机械震动小，噪声小,电机温升低,对环境无污染。五、无堵塞自吸泵选用共同的单片或双片叶轮结构，大大提高了污物经过才能，能有用的经过泵口径5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。六、可依据用户需要配备全主动控制柜漏水、漏电、过载及超温等进行主动维护，提高了产品的安全性与可靠性。