射线探伤射线探伤是利用射线可穿透物质和在物质中有衰减的特性来发现缺陷的一种探伤方法！按探伤所使用的射线不同，可分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤三种！由于其显示缺陷的方法不同，每种射线探伤都又分电离法、荧光屏观察法、照相法和工业电视法！射线检验主要用于检验Q235B直缝焊管焊缝内部的裂纹、未焊透、气孔、夹渣等缺陷。超声波探伤超声波在金属及其它均匀介质传播中，由于在不同介质的界面上会产生反射，因此可用于内部缺陷的检验.

　　折叠常用材质常用材质为10#、20#、35#、45#、20cr、40Cr、20CrMo﹑16mn﹑27simn﹑304﹑201﹑310s﹑优等碳素结构钢。精密管特点特点外径更小。精度高可做小批量生产。冷拔成品精度高，表面质量好！钢管横面积更复杂！钢管性能更优越，金属比较密！区别和联系304不锈钢管是按照美国ASTM标准生产出来的不锈钢的一个牌号。304不锈钢管相当于中国的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)不锈钢管!

　　03100-20.0025~10!50●交货状态交货状态代号说明冷加工/硬BK后冷加工之后不进行热处理，从而管子只可进行很小的变形冷加工/软BKW后热处理之后进行小变形量的冷加工，对钢管端部加工时允许有限的冷变形(例如:弯曲、扩口)冷加工后消除应力退火BKS后冷加工后在Ac1以下进行退火，以消除冷加工应力退火GBK后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的完全退火正火NBK后冷加工之后，钢管在保护气氛下进行的正火折叠编辑本段尺寸偏差偏差等级标准化外径允许偏差D1±5%，小±0！

　　扩径:对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;1水压试验:在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;检验方法Q235B直缝焊管质量检验方法有很多种，其中物理方法也是常用的检验方法，物理检验就是利用一些物理现象进行测定或检验的方法!材料或Q235B直缝焊管内部缺陷情况的检查，一般都是采用无损探伤的方法!当前的无损探伤有磁力探伤、超声波探伤、射线探伤、渗透探伤等！

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　　磁力检验磁力探伤只能发现磁性Q235B直缝焊管表面和近表面的缺陷，而且对缺陷仅能做定量分析，对于缺陷的性质和深度也只能根据经验来估计！磁力检验是利用磁场磁化铁磁Q235B直缝焊管所产生的漏磁来发现缺陷的!按测量漏磁方法的不同，可分为磁粉法、磁感应法和磁性记录法，其中以磁粉法应用广!渗透检验渗透检验是利用某些液体的渗透性等物理特性来发现和显示缺陷的，包括着色检验和荧光探伤两种，可用来检查铁磁性和非铁磁性材料表面的缺陷！

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　　75mmD2±0%！小±0.50mmD3±0.75%。小±0.30mmD4±0。50%!小±0！10mm精密管重量计算公式:[(外径-壁厚)*壁厚]*0!02466=kg/米(每米的重量)板探:用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;铣边:通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;预弯边:利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;成型:在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，后形成开口的"O"形预焊:使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;内焊:采用纵列多丝埋弧焊(多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;外焊:采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;超声波检验Ⅰ:对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行%的检查;X射线检查Ⅰ:对内外焊缝进行%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;10。