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襄樊超低速提升机_提升机相关-湖北五丰粮机进出口有限公司

  • 产品名:提升机
  • 产品价格:面议
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产品说明

  12)斗式提升机安全报警装置,包括皮带跑偏开关、出口堵料开关、头轮轴承温度报警开关、失速报警开关等安全装置正常,发生报警,应第一时间到场现场,进行原因查找和故障排除.斗提机常见故障和应对分析堵塞机尾机壳内被物料填满,使皮带打滑或不能运转!原因:1)供料早提升机启动晚;2)皮带张力不足而打滑,皮带松张紧不足;3)供料量过大;4)有大块物料落入机座使料斗卡死5)回料太多而堵塞。防止提升机堵塞的方法:1)严格遵守开车和停车程序;2)调节好张紧装置,使牵引带确保必要的张力;3)提升机进料量适中且稳定均匀。

  9)斗式提升机发生堵塞事故时,应立即停止上料,断电上锁,双向验证确保安全后,安排人员同拉开底座下部的间门,清除机内堵塞物料,不得用手扒料!待备斗带运转后,再重新喂料!10)经常检查机座、卸料槽和流管的堵塞情况,如有堵塞和缝隙要及时清除和修补,以免灰尘外扬,确保正常运转;11)在运转过程中,如果发生皮带或料斗与壳体碰撞的情况,如果碰撞较轻,可通过调节螺杆或轴承座高低等微调方式进行调整,如果碰撞激烈,应立即停机检查,排除故障。

  空运转应注意:不能倒转,不能有磕碰现象.空运转不小于2小时,不应有过热现象,轴承和减速机温升在规定的范围内,空运转2小时后,一切正常即可进行带负荷运转。2)经常检查设备运转时的工况,停机时断电检查输送皮带有无开裂、畚斗有无破损,皮带的接头是否牢靠等状况,皮带拉长、跑偏,等情况!3)在斗式提升机的机头部装有防逆转装置!在斗式提升机工作中动力突然中断时,反转对于斗式提升机是很危险的.4)在斗式提升机头部和底部应设有吸风管和通风口,以保证斗式提升机在卸料和进料过程中不会形成负压和粉尘外溢!

襄樊超低速提升机

  斗式提升机是用于垂直提升散状物料的主要设备之一。与其它输送设备相比具有提升量大、动耗低、结构简单、密封性好、造价低廉、易于防尘等优点,所以在粮油、饲料行业得到了广泛的应用.但是斗式提升机在超载的情况下,导致机筒和底部充满了谷物,皮带开始减速,并最终停止。这会带来驱动头轮(鼓)继续旋转对停止的皮带摩擦产生热量,除非斗提机备有速度指示器保护,否则在几秒钟内发生粉尘燃烧甚至爆炸等严重情况!所以粮油厂家在对斗式提升机的设计、安装、使用维护时,必须严格操作规程,加强对提升机的维护!

  一台制作精良的输送设备,它的密封必须可靠!5)均匀喂料!禁止突然增大喂料量。喂料量不能超过提升机的输送能力。否则容易造成底部的物料堆积严重时发生“闷车”事故。6)斗式提升机应空负荷开车!所以每次停机前应排尽所有料斗内的物料,然后再停车!严格遵守“无载启动,空载停车”的原则!7)斗式提升机投入正式运行以前,必须对机头、机尾、机身主要部件进行细致检查,确保所有部件符合要求,所有挡、护板均已到位且安全可靠;并检查所有启动、控制及通信设备,确保其技术状态正常、良好.

   湖北五丰粮机进出口有限公司是一家着力于研究粮食加工设备的公司, 经过多年的坚持不懈与努力,公司在业内也算是有属于自己的一片天。 公司多年来一直坚持为客户提供专业、快捷、周到的服务,愿与业内同仁共同致力于行业的进步。 公司主营产品有:提升机,我们在这里等待您的到来!

  提升机形成具有上升的有载分支和下降的无载回程分支的无端闭合环路.斗式提升机的分类方法按输送物料的方向分为垂直式和倾斜式.按卸料方式分为离心式、重力和混合式.按装料方式分为掏取式和流入式!按装料的形式分为深斗式、浅斗式和尖斗式.按牵引构件形式分为带式(TD型)和链式!链式又分为环链式(TH)、板链式(NE)等。按工作特性分为重型、中型和轻型。按料斗运动速度分为快速提升机和慢速提升机。前者以离心式卸料,后者以重力式或温合式卸料。


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为什么斗式提升机物料会回料过多?
斗式提升机回料过多   提升机回料是指物料在卸料位置没有完全卸出机外,而有部分物料回到提升机机座内的现象。在提升作业中,若提升机回料太多,势必降低生产效率,增大动力消耗和物料的破碎率。造成回料多的原因有以下几点:(1)料斗运行速度过快提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料。   (2)机头出口的卸料舌板安装不合适,舌板距料斗卸料位置太远,会造成回料。应及时的调整舌板位置,避免回料。
斗式提升机怎样更换链条
在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并...
在实施这一方案前应做好以下工作: ① 首先将斗式提升机传动装置全部与本体脱离, 但止逆器不得脱离; ② 斗式提升机进料侧料斗内积料应全部清理干净, 箱体内影响斗链自由滑动的积料也应清理干净; ③斗式提升机底部箱体进料侧和卸料侧箱体板应气割出高 1.8 m、宽 1.1 m 的长方形孔, 以便于斗链进出; ④ 新斗链与料斗应事先连接好至少 6 m 长一段, 以缩短整体安装时间; ⑤ 将顶部上盖拆除,并派专人在此处对链板适量加机油润滑, 以减轻人工转动时的阻力。
第 2 个主动提升点设置于 4 楼进料侧观察孔处, 此处也设置 1 个滑车和 1 台卷扬机; 钢丝绳的起吊点则设置于 1 楼半的进料端侧, 此钢丝绳置于进料端料斗开口侧, 用以匀速向上提升进料侧料斗。第 3 个拖拉点设置于出料端正前方外侧, 用以拖拉在重力作用下向下滑动移出的旧斗链; 此处钢丝绳的牵引点是在该段斗链的*前方。
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧...
1)模仿皮带机更换输送带的方法, 首先将斗式提升机尾部链条割断, 分成进料侧和出料侧两段, 整个斗链在箱体内形成一倒“ U”形结构, 即上述的“ 一个突破口”。2)在整个倒“ U”形斗链上设置 3 个牵引或称之为拉动斗链移动的生根点, 也即上述的“ 三点生根”, 其中在进出斗链侧分别各设置 1 个。3) 在进斗链侧分别设置两个提升点, 第 1 个主动提升斗链的点设置于斗式提升机底部箱体中侧, 即在进料端和出料端中间, 其牵引钢丝绳拴在进料侧箱体外约 2 m 处, 但钢丝绳必须设置于进料侧斗链里侧, 以便于牵引; 此处设置的 1 台卷扬机通过滑车置于底部箱体侧面; 它的主要作用是将新旧斗链接头后在突破口处新斗链能匀速往进料端箱体内输送。
正如科学技术的发展一样.现阶段科技领域中交叉学科、边缘学科越来越丰富,跨学科的共同研究是十分普遍的事情,作为泵产品的技术发展亦是如此。以屏蔽式泵为例,取消泵的轴封问题,必须从电机结构开始,仅局限于泵本身是没有办法实现的,解决泵的噪声问题,除解决泵的流态和振动外,同时需要解决电机风叶的噪声和电磁场的噪声;提高潜水泵的可靠性,必须在潜水电机内加设诸如泄漏保护、过载保护等措施;提高泵的运行效率,须借助于控制技术的运用等等。这些无一不说明要发展泵技术水平,必须从配套的电机、控制技术等方面同时着手,综合考虑,最大限度地提升机电一体化综合水平。


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