在去石筛面上端，小麦与即将排出的石子应形成一条明显的麦石界线!对筛面较宽的去石机，应使其两侧进料均衡及筛面横向水平，防止物料走单边!调节进料弹簧压力门的弹簧位置，使进机物料在压力门上形成约15cm高的料柱，以起到稳定进料及阻挡气流的作用.运行中若有气流由此涌入将直接影响到穿透筛面的气流，影响去石机的正常工作。应注意去石机前方筛选设备的除小杂效果！若去石机进机物料中含小杂过多，易造成筛孔堵塞，影响气流通过。

　　但振幅过大、频率过高，工作面振动剧烈，物料易产生跳动，破坏物料的自动分级，因而降低分离效率.反之，振幅过小或频率过低，物料在筛面上运动缓慢，料层加厚，也不利于物料的自动分级，不仅影响分离效率，而且影响设备的产量！此外，抛角也是影响物料在筛面上运动状态的主要因素之一，抛角过大或过小均会影响去石效果。3．进料状态的控制去石机的工作流量一般不应超过设备的设计产量，也不宜过小！工作过程中，须使去石机进料流量稳定适当，物料在筛面上分布均匀，料层厚度一般应保持在20mm~30mm，在上升气流的作用下，处于微沸腾状态。

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　　２．气流速度上升气流是否适当是实现麦石分离、麦流平稳下行的重要条件!气流速度过小，小麦无力悬浮，物料自动分级差，降低分离效率；气流速度过大，去石筛面上的物料易被吹穿，气流分布不匀，破坏物料的自动分级，同样使分离效率降低。３．反吹风气流大小反吹风的大小应控制在能将混入石子中的小麦吹回，而并肩石能继续上行由出石口排出！若总风量过小或反吹风调风板距去石筛面的高度过大，使反吹风过小，小麦吹不回去，将使下脚含粮增多；若总风量过大或反吹风调风板距去石筛面的高度过小，使反吹风过大，石子不易上行，堆积过多又会掉入麦流，去石效率降低。

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　　筛面的倾角影响筛上物料的运动速度，合适的倾角既有利于并肩石上行，也是影响麦粒下滑的重要因素.当其它运动参数一定时，增大倾角，比重小的物料容易下滑，而比重大的物料上行的阻力增大；减小倾角，物料在筛面上向下流动的速度也减小，影响设备产量，而且不利于确保重质物料的纯度。2．筛体的运动状态振幅与振动频率是影响物料在筛面上运动速度的重要因素.振幅大、频率高，物料运动速度就快，自动分级作用强，有利于分离效率及设备产量的提高!

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