所以，正确认识和了解瓦楞纸箱的检测项目和检测方法，具有十分重要的意义。基本检测项目外观质量合格的纸箱要求印刷图案、字迹清晰，无断线和缺失情况；图案色度一致，光亮鲜艳而且印刷位置误差小，大纸箱误差在7mm以内，小纸箱误差在4mm以内。表面质量要完好无破损，无污迹，箱体四周无漏洞，各箱盖合拢后无缝隙.对纸箱形状来说，箱体内径与设计尺寸公差应保持在大箱±5mm，小箱±3mm之内，外形尺寸大小基本一致.瓦楞纸箱摇盖经开、合180度往复折叠5次以上，二类纸箱的面层和里层、三类纸箱里层裂缝长度总和不大于70mm！

　　一般进行瓦楞纸板厚度检测时，常切取瓦楞纸箱上、下摇盖部分！特别要避免切取有被印刷机或别的加工机械压紧了的地方!切取时注意不要划伤和压碰待测部位。试样不得有损坏或其他不合规定之处，试样不宜太大！纸板厚度测定仪使用时要放置在水平面上并调好零点，抬起上测量面放入样本，然后再轻轻地将上测量面压在被测瓦楞纸板上，应使试样保持与厚度计测量平面平行，将手离开仪器和纸板！读数稳定后或指针停止摆动时，读取读数。这时要特别注意，读数时不能将手压在仪器上或试样上，并避免对测厚仪施加任何压力，以避免影响测量结果的准确性.

　　影响纸板厚度的原因很多，若瓦楞纸板厚度偏薄，其边压强度、戳穿强度和抗压强度将相应降低。瓦楞纸板的楞型不同，其厚度也有所差别.实验室通常采用瓦楞纸板厚度计检测纸板的厚度！厚度计具有一个圆形底盘的量砧和柱状测量头，测量结果可以通过显示器读取!测量头施加的压力为20kpa±0.5kpa，测量面的直径约为36mm!测量平面之间的平行度应在圆形底盘直径的1‰以内，仪器所测数据误差不超过0!05mm，测定量程至少为20mm！

　　成型的纸箱如果在保存时吸湿受潮，会使纸箱的强度明显下降，影响使用!瓦楞纸箱的含水率标准为（12±4）％。纸箱含水率的测定，比较准确的检测方法是烘干法，即从纸板或箱体不同部位分别取样若干块，用天平称取约50g的试样，并将其撕成碎片后放入烘箱内，烘干至恒重，即可求出其含水率。纸箱重量的测量纸箱重量的测量在纸箱企业也是一项重要的工作，纸箱企业在出口报关以及在统计产出时都需要对箱重进行测量，另外，有时客户也会将箱重作为纸箱用料检验的标准之一!

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单层瓦楞纸箱包装厂家

　　纸箱的箱重测试方法虽然极为单，但容易受水分的影响，导致箱重测量值偏离真实值.测量工具一般使用精度为1克以上的电子天平，称量范围应在0~5Kg！测量时从同一批纸箱随机抽取三个试样，依照GB/T10739标准，在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的环境中平衡24小时以上，然后再分别测试三个试样的箱重，计算三个重量值的平均值，即为此批纸箱的单个箱重.要注意试样的温湿平衡处理对获得客观一致的箱重非常重要，没有经过温湿平衡处理的试样，测得的箱重误差可达15%以上.

　　 关于瓦楞纸箱，作为一家主营产品为瓦楞纸箱的厂家，青岛旭润包装有限公司在瓦楞原纸这个行业中都享负盛名，在业界中也有一定的地位。

　　结果以平均值表示!抗压强度瓦楞纸箱的抗压强度是指在压力试验机均匀施加动态压力的情况下直到箱体破损所能承受的大负荷及变形量。抗压测试过程分四个阶段：是预加负荷阶段，以确保纸箱与抗压机压板接触；第二阶段时横压线被压下，此时负荷略有增加，变形量变化很大；第三是纸箱侧壁受压阶段，此时负荷增加快，变形量增加缓慢；第四阶段纸箱被完全破坏，此时为纸箱的压溃点!纸板厚度瓦楞纸板厚度是指在一定压力下瓦楞纸板上下面间的垂直距离，单位为毫米，是纸箱外观缺陷的检验项目之一，并直接影响到纸板的边压强度、戳穿强度和抗压强度等性能!