施工时间短，由于修复材料固化时间短，从树脂混合到完成局部内衬修复仅需数十分钟，可在极短的时间内完成工作；操作方法相对简单，常温固化，无需加热或紫外线等外加能量；材料耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，固化玻璃纤维局部内衬修复厚度3毫米，修复后的管壁光滑，可提高通水能力，适用于混凝土及陶土管材；适用于管径：150mm—1200mm.10、使用寿命长，恶劣条件下达30年以上；常规条件下可服役50年左右.CIPP全称为CuredInPlacePipe，意为原位固化法!

　　还会堵塞管道影响排水。还会造成污水量增加，导致污水站超设计能力）、也防止污水流入地层，长期运行会导致地下水污染，造成不可恢复的生态破坏!技术特点100％完全非开挖修复，无须破坏路面!可实现带水修复!施工时间短、占用道路少、对交通影响小。内衬玻璃钢修复以后的“复合管道”抗压强度大，是涤纶毡管内衬的4倍!玻璃钢管道耐腐蚀、抗磨蚀，使用年限可达50年之久！内衬的玻璃钢在固化前可在径向上膨胀5％.内衬的玻璃钢管壁厚很薄，使载流能力损失!

　　同时还有可进行涂抹及浇筑的防腐产品；无机防腐砂浆为环保型产品，不含可挥发性物质、无重金属、无毒、无污染；优越的可施工性：施工厚度可选（20-50mm），容易保证施工质量；施工速度快（4人组单班每小时约施工60-80平米）；快速交付使用、恢复通水（快施工后2小时内恢复通水）；工艺简介CIPP点状非开挖修复技术主要用于修复排水管道的局部破损点。施工时，将短衬管放置在专用的修复气囊上，并拉入到管道待修复的部位，然后利用压气使气囊膨胀，使软管和原管道紧密贴合。

　　内衬层光滑，不结垢，减小摩阻；施工作业面小，对环境基本没有影响；利用小作业面即可完成对管道的整体修复施工；施工周期短，可即修即投；施工时可穿过不大于15°的弯头.管道无弯头的情况下，一次性内衬修复长度可达到1000m以上；适用范围广，可用于DN90-DN1400的各种材质的管道修复施工。使用寿命长，在额定温度、压力及无太阳光等含紫外线光线照射下，HDPE衬管可安全使用50年以上。工艺简介管道内衬不锈钢工艺是在旧管道内部穿插内衬薄壁不锈钢管，或将不锈钢板采用卷板形式在管道内部进行焊接，整体成型，形成原钢管与不锈钢内衬管相结合的“管中管”结构!

安康压力管道修复

　　玻璃纤维软管在浸树脂后是软管，利用排水管道的检查井（窨井）为通道，穿插到排水管道中，利用气体或液体，在一定的压力和温度（或特种光线的作用下），使软管涨圆、膨胀并贴在排水管道的内壁上固化.固化后生成玻璃钢衬管和原排水管道紧紧地贴合在一起，形成“复合管”，提高原排水管道的整体强度和环刚度、提高了管道的耐腐蚀能力、提高了管道内壁的光滑度（可减小输送的阻力）、堵住了地下水向排水管道的注入（可携带的沙和泥流入管道内，时间长了会导致地面塌陷，造成重大的财产和人员损失！

　　内衬HDPE管修复工艺是将外径等于或略小于待修复管道内径的HDPE衬管，通过压U设备，截面被压变成双层Ｕ形！在牵引力的作用下穿插入待修复管道内部！穿插到位后，利用压力打开管腔，使之恢复成圆形，与外管道内壁贴合，形成牢靠的复合管.技术特点内衬后的复合管道将原管道和内衬后的PE管功能完美结合!原管道能抵抗外部冲击，且保持承压力；HDPE衬管耐腐蚀、耐磨损、不结垢及密封可靠；内衬层连续，无易腐蚀的薄弱点.