数字超声波探伤仪ZC-600B

本仪器广泛应用在各地特检院、建设工程质量检测站、锅炉压力容器制造、工程机械制造业、钢铁冶金业、钢结构制造、船舶制造、石油天然气装备制造等需要缺陷检测和质量控制的领域，也广泛应用于航空航天、铁路交通、锅炉压力容器等领域的在役安全检查与寿命评估。 仪器特点：功能强大、设计理念*。 功能特点 全中文操作键膜，简捷易懂。 全中文显示，主从式菜单，并设计有快捷按键和数码飞梭旋轮，操作便捷，技术。 全数字真彩色液晶显示器（TFT），可根据环境选择背景色和波形颜色，液晶亮度可自由设定。 *安保电池模块便于拆装，可以脱机独立充电，大容量*锂离子电池模块使仪器连续工作时间延长到八小时以上； 仪器轻小便携，单手即可以把持，经久*，引导行业潮流。 主要技术参数 检测范围： （0~9999）mm 工作频率： （0.25~20）MHz 声速范围： （1000~9999）m/s 动态范围： ≥36dB 垂直线性误差：≤2.5% 水平线性误差：≤0.1% 分 辨 力： >40dB（5P14） 灵敏度余量： 62dB（深200mmФ2 平底孔） 数字抑制： （0~80）%，不影响线性与增益 电噪声电平： ≤10% 探伤通道：100组探伤工作通道。 探头接口：Q9-Q9 探头类型： 直探头、斜探头、双晶探头、穿透探头 闸 门： 进波门、失波门；单闸门读数、双闸门读数 报 警： 蜂鸣报警，LED 灯报警 电 源： 直流（DC）9V；锂电池连续工作6~8 小时以上 外型尺寸： 263×170×61（mm） 环境温度： （-10~50）℃ 相对湿度： （20~95）%RH 注：以上指标是在探头频率为2.5MHz、检波方式为全波的情况下所测得的。 放大接收 硬件实时采样：10 位AD 转换器，采样速度160MHz，硬件实时采样，波形高度保真 检波方式：正半波、负半波、全波、射频检波 滤波频带（0.25~20）MHz，根据探头频率全自动匹配，无需手动设置。 闸门读数：单闸门和双闸门读数方式可选；闸门内峰值读数 增益：总增益量110dB，设0、0.1dB、1dB、2dB、6dB 步进值，的全自动增 益调节及扫查增益功能，使探伤既快捷又准确。 探伤功能 波峰记忆：实时检索缺陷波，记录缺陷值 Φ值计算：直探头锻件探伤找准缺陷波后自动计算、显示缺陷当量尺寸 缺陷定位：实时显示缺陷水平、深度（垂直）、声程位置 缺陷定量：缺陷当量dB 值实时显示 缺陷定性：通过回波包络波形，方便人工经验判断 DAC/AVG：曲线自动生成，取样点不受限制，并可进行补偿与修正。曲线随增益自动浮动、随声程自动扩展、随延时自动移动。能显示任意孔径的AVG 曲线。 裂纹测高：利用端点衍射波自动测量、计算裂纹高度。 门内展宽：放大回波细节，便于回波分析 动态记录：检测实时动态记录波形，存储、回放 波形冻结：冻结屏幕上显示的波形，便于缺陷分析 板厚输入：输入工件厚度，二次波三次波及多次波探的缺陷仪器显示缺陷实际深度。 焊缝图示：显示焊缝坡口形式和声束走向，直观显示缺陷位置。 内置标准：可自由设置各行业探伤工艺标准。 发射脉冲 脉冲幅度：低（300伏）、中（500伏）、高（700伏）分级选择，适用探头范围广 脉冲宽度：在（0.1~0.5）μs 范围内连续调节，以匹配不同频率的探头 探头阻尼：100Ω、200Ω、400Ω可选，满足灵敏度及分辨率的不同工作要求 工作方式：直探头、斜探头、双晶探头、穿透探伤 检测范围 零界面入射0~9999mm（钢中、纵波），可连续调节 闸门报警 门位、门宽、门高任意可调；B 闸门可选择设置进波报警或失波报警；闸门内蜂鸣声和LED 灯（吵噪环境中LED 灯报警非常有效）报警及关闭。 数据存储 100 组探伤参数通道，可预先调校好各类探头和仪器的组合参数，自由设置各行业探伤标准；可存储1000 幅探伤回波信号及参数，实现存储、读出及通过USB接口传输。 实时时钟 实时探伤日期、时间的跟踪记录，并记录存储。 通讯接口 USB2.0 高速通讯传输接口 电池模块

高容量锂电池模块（两块），在线充电和脱机充电两种充电方式，方便探伤人员使用。