燃煤电厂是粉尘等污染物排放的重要源头。在燃煤电厂中，当煤种中灰分含量多、排烟温度高或除尘效率低时粉尘颗粒物的排放水平往往难以满足粉尘污染物排放标准，并且湿法脱硫后的烟气温度低，携带石膏液滴量较大，阴极线在不设置烟气热交换器(GGH)的情况下容易在烟囱附近产生石膏雨。实验表明，烟尘通过脱硫塔烟尘颗粒的粒径分布向小颗粒方向迁移，PM2.5和PM10的质量比由入口的0.434增加到出口的0.764。
国外的文献及实践表明，湿式电除尘器(WESP)对微细的、瓢性的或高比电阻粉尘及烟气中硫酸雾、气溶胶、重金属(汞Hg、砷As等)、二恶英等污染物的排放有着理想的脱除效果，可以作为*除尘的终端精处理设备。现在大多数燃煤电厂采用湿法烟气脱硫技术，为WESP在电厂的应用创造了有利条件，因此对湿式静电除尘技术的研究，可以为燃煤电厂提供一个既能满足排放要求又能联合脱除各种污染物的前瞻性可靠技术。
电除尘阴极线断线，特别是在运行中的断线引起的电场接地是困扰电除尘器正常运行的难点问题，根据电除尘器的结构特点，总结出在运行工况下通过外部电源，利用大电流烧断极间“短接”螺旋线的方法，消除电除尘金属短路，提高电除尘的投入率。
针对上述情况，从而急需一种能实现在线处理螺旋阴极线断线故障的方法，以此来减少设备停运时间，提高电除尘的投入率。下面淄博张店舜天焊材厂就电除尘阴极线断线后在线处理可行性进行分析：
螺旋阴极线断裂部位一般在上部和下部，正中部位断线极少。当断线发生在上部时，由于极线自重，会自然倒向阳极板，形成电场内部完全短路；当断线发生在下部时，极线会受烟气气流影响摆动使电场内部形成不完全短路或异极间距变小，造成电除尘二次电压下降，但不至于退出电场。因此我们主要解决极线上部断线形成的电场内部完全短路造成的故障。
从螺旋阴极线断线情况分析来看，只要将断开的极线从极板上移开或取出，电场就可以降压投运或完全投运，我们根据螺旋线极易被大电流灼烧断裂的特性，设想在电除尘外部施加一个大电流电源，能否将断裂螺旋线部分或全部烧断，从而消除电场内部短路现象。 
1.WESP的工作原理
WESP是直接将水通过喷嘴雾化喷向放电极与电晕区，由于水的比电阻相对较小，水滴在电晕区与粉尘结合后，使得高比电阻粉尘的比电阻下降。阳极板在直流高电压的作用下水雾荷电分裂并进一步雾化。电场力、荷电水雾通过碰撞拦截、吸附凝并，捕集粉尘粒子，粉尘粒子在电场力的驱动下到达集尘极，而喷在集尘极表而的水雾形成连续水膜，流动的水将捕获的粉尘冲刷到灰斗中随水排出。
从WESP的工作原理可以看出，WESP运行的3个阶段与干式ESP相同：荷电、收集和清灰。然而，干式ESP采用振打清灰，容易引起二次扬尘，降低除尘效率，WESP采用的是液体冲洗集尘极表而来进行清灰，粉尘形成泥浆排出。
2.WESP的结构
WESP在结构上有两种基本型式团：管式静电除尘器和板式静电除尘器。管式静电除尘器的集尘极为多根并列的圆形或多边形金属管，放电极均匀分布在极板之间，管状WESP只能用于处理垂直流动的烟气。板式静电除尘器的集尘极呈平板状，可形成良好的水膜特性，极板间均匀布置电晕线，板式WESP既可用于处理水平流动的烟气也可用于处理垂直流动的烟气。
目前在工业和电厂应用较多的WESP有以下3种设计形式：垂直烟气流独立设计；水平烟气流独立设计；垂直烟气流与湿法脱硫(WFUD)整体式设计。静电除尘器配件由于垂直布置方式，占地面积小，降低了成本和运行费用，因此应用*多。
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