鄂式破碎机主要用于对原材料的中碎和细碎，如煤、煤矸石、焦炭、石灰石、硫铁矿、磷矿石等。其破碎方式为曲动挤压式，被破碎物料的块应小于其选用机型号料口尺寸的10--60毫米，具体尺寸参考技术参数。被破碎物料的抗压强不超过1500kg/com3。如破碎物料有特殊要求可提前定货。本机设计合理、结构简单、零件少、维修方便，操作使用简便。在冶金行业、采矿行业、化验行业、以及煤炭、炼焦等行业等得到广泛应用。技术参数进料口尺寸EP60×100(2型)EP100×125(1型)EP125×150(3型)排料调节范围1-63-153-20主轴转速360480385生产能力0.15-0.5T0.2-1.0T0.5-1.2T配套动力kw1.53.03.0进料料度mm＜60＜100＜120额定电压v380380380机器重量kg125255305（一）颚式破碎机起动前的准备工作　　1、应仔细检查轴承的润滑情况是否良好，轴承内肘板连接处是否有足够的润滑脂。　　2、应仔细检查所有的紧固件是否完全紧固。　　3、防护装置是否良好，发现不安全现象，应立即消除之。　　4、检查破碎腔内有无矿石或其他杂物，如有则应立即消除。　　（二）颚式破碎机的起动　　1、经检查、证明机器与传动部分情况正常，始可起动。　　2、本机只能在无负荷情况下起动。　　3、起动后，若发现有不正常的情况时，应立即停车，待查明原因排除隐患，方可再次起动。　　（三）颚式破碎机的维护和使用　　1、破碎机正常运转后，方可投料。　　2、待破碎材料应均匀地加入破碎腔内，并应避免侧面加料，防止负荷突变或单边突增。　　3、在正常工作情况下，轴承的温升不应超过35℃，温度不得超过70℃，否则应立即停车，查明原因加以消除。　　4、停车前，应先停止加料，待破碎腔内被破碎物料完全排空后，方可关闭电机。　　（四）颚式破碎机的润滑　　1、经常注意及时做好磨擦面的润滑工作，可保证机器的正常运转和延长使用寿命。　　2、本机采用的润滑脂，应根据使用地点、气温等条件来决定，一般可采用钙基、钠基或钙钠基润滑脂。　　3、加入轴承座的润滑脂为其容积的50－70%，每三个月必须更换一次；换新油时必须用干净的汽油或煤油清洗轴承与轴承座内污物。　　4、肘板与肘板垫接触处在机器开动前，必须加入润滑脂。　　颚式破碎机的维修规则和保养　　颚式破碎机的维修，无论什么机器维修保养都是很重要的。　　1. 颚式破碎机润滑　　（1）经常注意并及时做好摩擦面得润滑工作，可确保机器的正常运转和延长其使用寿命。　　（2）颚式破碎机所采用润滑脂应根据使用的地点、气温条件下而定，一般情况下采用钙基、钠基和钙那基润滑脂。　　（3）加入轴承座内的润滑脂为其空间容积的50%左右、每3~6个月更换一次。换油时应用洁净的汽油或煤油清洗滚柱轴承的滚道。　　（4）颚式破碎机开动前，推力板与推力板支座之间应注入适量的润滑脂。　　2. 颚式破碎机维修　　　为保证颚式破碎机的正常工作，处正确操作外，必须进行计划性维修，其中包括日常维护检查，小修、中修和大修。　　（1）小修主要内容包括检查并修复调整装置，调整排料口间隙，对磨损的衬板调头或更换。检查传动部分、润滑系统及时跟换润滑油等。小修的周期为1~3个月左右。　　（2）中修处进行小修的工作外，还包括更换推力板、衬板、检查并修复轴瓦等。中修的周期一般为1~2年左右。　　（3）大修处进行中修的工作外，还包括和更换车削偏心轴和鄂心轴，浇铸连杆头上部的巴氏合金，更换或修复个磨损件。大修的周期一般为5年左右。