想用铸造方法获得超高碳高铬含量的*合金材料比较困难。 利用明弧堆焊方法制得的堆焊合金具有良好的*性,堆焊金属与母材的结合性良好,

堆焊过程中,高铬铸铁堆焊金属产生垂直于焊缝的应力释放裂纹,可以减少堆焊合金断裂脱落的可能性。因此用堆焊的方法可以实现超高碳高铬合金组织研究的目的。*层由共晶的渗碳体、合金马氏体、残余奥氏体组成基体;其上均匀分布大量高*M7C3型碳化物,碳化物的硬度可达HV1700,是构成高*结构的骨架。碳化物呈六方晶体生长,垂直于堆焊层表面。基体与硬质抗磨质点的良好配合,使材料具有优异的*性,其显微组织如图3所

示。 四、*堆焊板的性能特点 高铬*堆焊板采用国际*复合钢板通用的合金体系,具有优异的抗磨粒磨损性能,*层与基材实现良好的冶金结合,结合处无氧化物夹杂、裂纹、气孔等缺陷,*层厚3.5~12.0mm,表层宏观硬度在56~62HRC。*性大大高于热处理*钢、铸造*铸铁。基板采用塑性很好的低碳钢板,可在受冲击的过程中吸收能量,使得高铬*复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能,可应用到振动、冲击较强的工况条件下。 此外,高铬*堆焊板的机加工性能良好,其表面的细丝状应力释放裂纹,可避免*复合钢板在机加工过程中发生脱落、剥离。*堆焊板可制成标准尺寸的板材,可向内冷弯成形,冷滚圆时*小曲率半径为600mm。可用等离子弧、碳弧等热源切割,用塞焊、端面焊或背面焊接螺栓的连接方法与其他工件连接在一起。 使用*复合钢板制造机件的造价较普通材料有所提高,但机件的使用寿命增长,综合考虑维修费用、备件费用和停机损失,其性价比要比普通材料高2~3倍,单位面积所需费用仅为使用同种成分手工焊条堆焊的一半。五、应用状况 高铬*复合板适用于多种磨损工况条件下,具有良好的*性、耐冲击性和良好的抗氧化性。重介质选煤系统中利用明弧堆焊高铬*堆焊板,可直接切割下料制作成*零部件安装。例如制成*弯头应用在输煤管道中,可有效抵抗煤粒的低应力磨料磨损作用,延长弯头的使用寿命;可根据溜槽输送的煤质特性,制作满足不同*抗冲击性能的*复合板,铺设在溜槽底部以增强其*性,延长溜槽的使用寿命,检修操作方便;另外在介质分流箱、落煤溜槽、旋流器溢流管、入料保护箱等设备中作为表面*层,均应用良好。六、结语 利用明弧堆焊工艺制成的高铬*堆焊板具有良好的力学性能和使用性能。合理选择药芯焊丝进行明弧堆焊,制备满足不同介质输送需求的*板,可有效延长工件使用寿命,降低企业设备投资,提高生产效率。推动重介质选煤技术的发展,将其广泛应用于重介质选煤行业中,可有效延长工件的使用寿命,提高洗选效率,具有广阔的发展前景。

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