WTB1-1600mm光栅尺，全长是1750mm,是一般铣床，磨床，火花机不可缺少的传感器苏州市加野仪器有限公司7 WTA&WTB 系列光栅尺选型参考选用WTA&WTB系列光学尺,请遵循以下原则:安装在加工用的机床上,在安装条件允许下,尽可能选用WTB型安装在测量仪器上,因安装尺寸的限制,选用WTA型光栅尺的有效量程应大於机床的行程附表:.常用机床配用的光栅尺(以下数据仅供参考)机床型号安装光栅尺的有效量程(mm)6232车床6240车床6240A车床6256车床600 ╳300800 ╳300800 ╳3001000 ╳3502#铣床3#铣床4#铣床600 ╳300800 ╳400900(或1000)╳450T618磨床T614磨床建德250磨床350 ╳200350 ╳200500 ╳300线切割在机床行程基础上各加50mm光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )11四光栅尺的安装注意事项1. 光栅尺的有效量程应大於机床的行程;如果长度不够,应在机床上加装限位块或更换光栅尺.读数头的终点位置距尺身端部应有不小於10mm的空位(图4.1).2. 光栅尺安装平面,只要是非机加工面,必须於尺身背面加放垫片或用户自制安块垫平,以保证光栅尺与安装面连接的稳定性和可靠性;3. 使用杠杆表或其他相似仪表校正尺身平行度时,测头角度必须在±30°以内(以杠杆表测头和表身平行而言),该角度越小越好,若使用百分靠表时(如图4.5,4.6,4.8,4.9),必须使测头杆与被测面垂直,以确保所测的值为实际精度;4. 光栅尺安装位置的选择,必须考虑下列因素:尽量选择机加工面为安装面光栅尺开口方向必须避开铁屑油水,粉尘的直接冲击(图4.2)L板的安装长度,在可能的情况下越短越好,且必须考虑到L板安装面的受力情况.图4.2正确的安装错误的安装5. 防尘盖和尺身之间必须留有0.5mm以下空隙,移动读数时,避免防尘盖和尺身接触;图4.1图4.3光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )126. WTB1-1600mm安装螺孔的螺纹深度,少必须有6牙的锁紧深度;受力较大的部分,如支撑数显表架子固定板,必须有8牙以上的锁紧深度.安装面攻丝后表面去毛刺,去油漆,去污渍.7. 信号线的固定,必须考虑到全部相关移动距离.固定位置尽量放在行程中央,并将多余的信号线用线扎固定好;8. 接地线联接要可靠,用万用表测量其接触电阻必须小於10Ω;9. 调校光栅尺高度和水平时,必须以光栅尺的长度中心取两边对称点作为调校基准点,任一光栅尺不论在调校水平方向或高度方向时,其调校范围:对尺身而言,以表头距尺身两端的距离各不超过20mm为准(图4.5);对读数头而言,在两个四方基准面之间(图4.6).图4.4图4.6图4.5光栅尺安装与使用说明(VER1.0 )13五WTB1-1600mm 光栅尺安装标准1 . WTB1-1600mm安装基准面标准(图5.1)尺身安装面与读数头安装面平行,安装面之间的平行度< 0.1mm尺身安装面与读数头安装面垂直,安装面之间的垂直度< 0.1mm图5.12. WTB1-1600mm尺身标准(图5.2,图5.3)高度方向相对机床导轨平行度950mm时,尺身直线度< 0.1mm.图5.2(L 950 )3. WTB1-1600mm读数头标准读数头和尺身高度方向间隙在0.8 mm--- 1.6mm 之间,安装时用垫块调整此间隙,安装后抽去垫块(图5.4).读数头和尺身水平方向错位0.50.15mm读数头相对机床平行度< 0.10mm,不超过0.15mm.(图4.6)4 附注:各图中F表示机床导轨,L表示光栅尺有效量程,K表示安装尺寸.WTB1-1600mm