*的工作模式

混合检定功能：系统可实现同一炉内不同分度号的廉金属热电偶的混合检定。

分组检定功能：低温热电偶、热电阻可进行分组检定，一批可检定10组（100支）。

强检功能：系统可按照用户需求进行快速强制检定。

检定炉*定位装置，快速进行热电偶的定位装炉，保证装炉位置的准确性。

采用*的控温方式，恒温源升温速度快、稳定效果好，缩短检定时间、提高工作效率。

检定数量较大的情况下可升级为多炉群控系统。

完善的安全模式

用进口智能仪表与软件进行双重控温保护，并且具有超温保护、掉电保护功能。

自检、查线功能：可对标准、被检的接线开路、反接等问题进行人性化预防保护。

软件支持多媒体声音报警、提示功能，允许客户将各种事件的报警、提示声音进行个性化处理。

采用标准机柜，对动力电源和信号控制部分采用了分项处理，避免了信号干扰的问题。

组态灵活多样

支持多种型号的数字表通讯。

兼容不同厂家的恒温源。

热电偶检定温度点既可以采用规程默认值，也可以根据客户要求自行任意点设定，如660.5℃。

参考端处理可采用冰点恒温器补偿或参考端温度传感器自动补偿。参考端温度传感器采用A级Pt100铂电阻，读数稳定，测量精度高，便于修正。修正值可输入软件，提高测量准确度。

图形化的软件操作平台

软件可在Windows系列操作系统中*运行，中文界面，操作简单。

显示界面丰富：实时显示检定数据及控温曲线，并能自动跟踪，显示所有检定炉、恒温槽、标准器的全部状态信息，方便计量人员实时掌控设备运行情况。

模拟检定功能，由软件模拟完成整个检定工作过程，可用于软件学习与演示。

软件、硬件产品具有完全自主知识产权，升级服务有保障，为客户提供*服务。

模块化数据管理功能

具有强大的数据采集、数据分析处理、报表管理、数据查询、设备自检等功能模块。在检定完成后，所有的原始数据、检定证书自动存储到数据库中，用户可根据条件查询功能进行原始记录、报表的查询及打印，并自带记忆功能，下次检定时可直接调用被检信息。

系统数据备份功能可采用手动备份和自动备份两种方式，方便计量溯源。

稳定可靠的产品性能

公司通过了ISO9001：2008国际质量管理体系认证并严格执行，产品从原材料选材、生产加工到成品均符合行业标准，在优于国内规程规范的同时也满足《AMS 2750E高温测量》的要求。

软件二次开发功能

用户可根据要求自行设计表格、证书格式。

软件可在现有基础上根据用户需求进行定制与修改，

提供相关的接口，实现软件的二次开发满足用户自身需求。

多通道低电势扫描器

采用由步进电机驱动的全密封的低电势扫描开关，开关基片采用大面积覆银材料，防尘、*、抗氧化；接线端子为同一批次的纯紫铜材料。保证了寄生电势长期≤0.2μＶ。

内含四线制换向开关，通过特有的正、反向测量切换功能，有效消除测量回路中的寄生电势对测量结果的影响。

采用彩色触摸屏，内置使用指南，客户无需翻阅使用说明书即可*查询系统的使用说明，包括热电偶、热电阻检测的接线方式等功能；实时显示标准、被检的通道位置和状态，可切换标准、被检通道位置，在脱离上位机的状态下可进行手动检定。

综合接线台

系统接线台和三线电阻转换器一体化设计，可以兼容热电偶、二线制热电阻、三线制热电阻、四线制热电阻的接线。自动完成三线制热电阻检定时包含2根内引线和包含1根内引线的测量功能切换。

*的数据处理能力

系统满足现行的规程、规范，数据严格按照规程、规范进行计算处理，确保检定结果准确可靠。

检定项目：

自动检定/校准一等、二等标准热电偶

自动检定/校准S、R、B、K、N、J、E、T、EA-2、短型S、短型R、WRe-3 WRe-5 钨铼热电偶等分度号工作热电偶。

自动检定/校准Pt10、Pt100、Cu50、Cu100、Pt-X、Cu-X热电阻，包括两线制、三线制和四线制热电阻。

检定/校准玻璃液体温度计、双金属温度计、压力式温度计等，自动进行数据处理，生成记录表格。

技术指标

多通道扫描开关寄生电势： ≤0.2μＶ

通道间数据采集差值： ≤0.5μＶ 1mΩ

测量重复性： ≤1.0μＶ 3mΩ

热电偶检定炉恒温性能： 恒温≤0.5℃/6min 测量≤0.1℃/min

恒温油、水槽恒温性能： 恒温≤0.02℃/10min 测量≤0.01℃/min

热电偶参考端补偿范围： 0℃-50℃ 分辨率0.01℃

本系统执行的检定规程如下：