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一、仪表简介:
智能伺服控制PID调节仪问世至今已有近70年历史,它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要技术之一。当被控对象的结构和参数不能完全掌握,或得不到精确的数学模型时,控制理论的其它技术难以采用时,系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定,这时应用PID控制技术为方便。即当我们不完全了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时,适合用PID控制技术。PID控制,实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差,利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。
二、产品应用:
智能伺服控制PID调节仪用于中小型工艺装置的温度、压力及其他参数的单回路控制。可应用于冶金、石油、化工、建材、造纸、食品、制药、热处理和水处理等各种工业现场。
二、功能特点:
1、全范围自动温度、压力补偿运算,补偿方式任意设定;
2、线性积算、开方积算任意设定;
3、瞬时流量、累积流量、温度、压力多种参数显示;
4、小信号切除功能,切除范围0-5%可选;
5、智能流量积算仪的累积流量值可通过面板按键清零,清零操作可锁;
6、掉电保护功能,累积流量值掉电保持时间大于5年,所有设定值掉电后保持;
7、*的模块化结构,配合功能强大的仪表芯片,功能组合、系统升级非常方便。
三、技术指标:
1、 各种模拟量或频率输入。
2、 过程量、给定值、控制量、阀位反馈量等多重显示。
3、 测量值与给定值可进行加减运算。
4、 伺服控制 P I D 调节器正反作用选择
5、 可分别设定控制量上限、下限输出控制范围。
6、 阀位反馈的模拟量可以标定零点和满度。
7、 2 或 3 个模拟量输出为:0~10mA、4~20mA。
8、 8 种报警控制方式选择。
9、 具有电机正反转控制的制动功能。阀位反馈故障可继电器输出。
10、输入开关量 S B 功能控制给定值转移。
11、内置 4 1 A 双向可控硅直接控制电动执行机构。
12、测量输入信号可进行开方及小信号切除。
13、开机自动或开机手动位置保持或开机手动预置。阀位反馈断线自动进入手动状态(订货需注明)
14、可实现带有消音时间的智能声光报警、智能定时器或计数器功能。
15、P I D 参数自整定或 P 参数独立自整定。8 组设定值及 P 、I 、D 参数存储和调用。
16、远程手自动状态控制。远程操作台硬手操;远程开关量控制调节器的控制量输出为 P I D 调节方式或操作台硬手操状态、双向无扰动切换;远程伺服 P I D 调节器控制方式或上位机直接控制方式。
17、上位机直接控制方式输入信号故障时自动转入自身 P I D 调节控制方式;上位机直接控制方式时;伺服控
制 P I D 调节器自动跟踪上位机的输入信号。
18、可提供多主机,单主机,无主机方式的 R S 4 8 5 异步串行通讯方式。通讯数据校验遵照 C R C - 1 9、美国数据通讯标准,高可靠性循环,条码校验。
四、常用口诀:
1、PID常用口诀:
参数整定找理想,从小到大顺序查,
先是比例后积分,再把微分加,
曲线振荡很频繁,比例度盘要放大,
曲线漂浮绕大湾,比例度盘往小扳,
曲线偏离回复慢,积分时间往下降,
曲线波动周期长,积分时间再加长,
曲线振荡频率快,先把微分降下来,
动差大来波动慢,微分时间应加长,
理想曲线两个波,前高后低4比1,
2、一看二调多分析:
3、原理和特点:
在工程实际中,应用为广泛的调节器控制规律为比例、积分、微分控制,简称PID控制,又称PID调节。
调节质量不会低 2.PID控制器参数的工程整定,各种调节系统中P.I.D参数经验数据以下可参照:温度T: P=20~60%,T=180~600s,D=3-180s 压力P: P=30~70%,T=24~180s, 液位L: P=20~80%,T=60~300s, 流量L: P=40~,T=6~60s。
五、面板指示:
显示方式 |
指示内容 |
双屏单光柱 |
上屏:测量时显示输入信号;设定时显示设定参数的提示符。 |
下屏:测量时显示给定值或测量值与设定值的运算结果、过程量模拟输出或输入过程量的%、控制量或跟踪量的%,显示方式用▲键选择;手动状态时显示控制量或跟踪量的%,设定状态时显示设定参数。 |
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光柱:显示控制量的%。 |
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单屏双光柱 |
单屏:测量时显示输入测量信号、控制量或跟踪量的%、给定值,显示方式用▲键选择;设定时交替显示设定参数的提示符及设定参数。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 |
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光柱2:以百分比形式显示给定值或控制量的%或阀位反馈量的%(三种显示方式订货时注明)。 |
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单屏三光柱 |
单屏:同单屏双光柱指示内容。 |
光柱1:以百分比形式显示主输入的测量信号。 |
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光柱2:以百分比形式显示给定值。 |
六、选型型谱:
ZW-XMFA |
□□□□□□□□□ |
说明 |
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设计序列 |
5 |
智能伺服控制PID调节仪(中伟测控) |
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显示方式 |
1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
单屏显示 双屏显示 单屏+单光柱 单屏+双光柱 双屏+单光柱 双屏+双光柱 单屏+三光柱 三屏显示 开方方式显示信号切除(订货请注明) |
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输入方式 |
0 1 2 3 4 5 6 |
频率输入(0~10KHz) |
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控制输出及调节方式 |
连续PID方式 |
1 2 3 4 5 6 7 |
PID4~20mA输出(反作用) PID0~10mA输出(反作用) PID0~5V输出(反作用) PID1~5V输出(反作用) PID0~10V输出(反作用) 正作用(1~5其中一种,订货注明) 1~6其中一种+继电器(订货注明继电器的种类和数量) |
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断续PID方式 |
1 2 3 4 5 6 7 |
内置可控硅(双向41A、2KW以内)输出
内置可控硅(双向41A、2KW以内)输出(可加2或3个继电器,订货注明) 外接可控硅(单硅或双硅)(可加2或3个继电器,订货注明) 采用三相对零插补法可控硅触发(触发电流达500mA以上 三相过零可控硅触发加1或2个继电器(订货注明) SSR固态继电器输出(12V)加2个继电器(用户提供SSR技术参数) |
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附加功能(注) |
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 |
无附加功能 有输出上限、下限控制范围 有开机手动功能 EM1功能 EM2功能 SB功能 自整定功能 8组PID参数选择 比值控制:SP=A×外给定+B 阀位反馈显示及跟踪控制(默认输入4-20mA或订货说明) |
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外形尺寸 |
H V F Q |
横式160×80开孔152×76 竖式80×160开孔76×152 方式96×96开孔92×92 方式72×72开孔68×68 |
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变送输出 |
A , B C D E F G |
无变送输出 |
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定时功能 |
S |
缺省为无定时功能 带定时功能 |
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供外24V直流电源 |
P |
缺省为无24V直流电源输出 |
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通讯接口 |
T |
缺省为不带通讯接口带RS485或RS232通讯接口 |
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供电电源 |
K W |
缺省为220V.AC 开关电源85~260VAC 开关电源18~36VDC或18~36VAC |
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售后服务的措施方法:
1、江苏中伟的仪表产品三包期一般为一年以上(特殊要求进行具体商议)。
2、我们每年不定期对客户进行走访,检测仪器的使用情况,并对不能正常使用的仪器进行维修。
3、用户服务信息反馈到公司,我公司在两日内给用户答复,并在用户*的时间派人到用户处进行售后服务。
4、产品中易损件(不影响正常运转情况下),由厂家提供易损件供用户更换。
5、在三包期内,产品不能正常运转情况下用户将产品就近到我公司售后服务网点或我公司进行维修或更换。
6、我公司每年适时举办用户学习班,为用户进行产品使用技术、保养技术、维修技术的培训,对中标仪表用户实行专期培训。
7、三包期外,产品返公司进行维修或派员到用户进行维修。
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9、中伟网站:http://www.zhongweick.com.cn主页:http://www.jszwckyb.com