3、试验箱结构（也可参考正文内容中试验箱三维图或产品照片）

3.1、结构方式

分体式，右为工作室，左为制冷机组，后为电控柜。箱顶方向开大门，后为风道系统：送风电机，离心扇叶，加热器，换热器。

3.2、材料构成

3.2.1外壁材料：冷轧钢板静电双面喷塑，颜色为象牙白

3.2.2内壁材料：SUS304不锈钢板

3.2.3绝热材料：100mm硬质聚氨酯发泡保温层

3.3、结构强度

3.3.1试验箱底板承重能力：≤120kg（均匀负载）

3.3.2试验箱搁板承重能力：≤60Kg/层（均匀负载）

3.3.3箱内总的承重量（底板和样品架计）不超过：240kg

3.4、大门

3.4.1 单开铰链门，铰链在试验箱体上部，通过气动装置开启大门

3.4.2门洞尺寸：1150×1000 mm（宽×长），门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置

3.5、观察窗

试验箱大门上设1个，尺寸：400×500mm（宽×高），镀膜加热防霜中空玻璃观察窗

3.6、测试引线孔

2个Φ100 mm引线孔，带盖及软塞，位置在试验箱左右侧面

3.7、照明灯

工作室右侧设低压照明灯，控制屏开关控制

3.9、冷凝出水孔

具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔

3.10、溢流孔

箱体后部居下位置设有一溢流孔，以便于冷凝水的流出。

4、试验箱空气调节系统

4.1、调控方式

空气强制循环平衡调温

4.2、空气循环装置

MERGEFIELD "空气循环装置" 离心式风机，长轴外置电机驱动。

4.3、加热方式

不锈钢电热加热管，PID调节，执行元件：固态继电器

4.4、空气冷却方式

翅片式蒸发器

5、试验箱制冷系统

5.1、工作方式

复叠汽体压缩式制冷

5.2、冷凝方式

水冷

5.3、制冷压缩机

国际*半封闭压缩机

5.4、制冷机控制

根据试验条件，控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小，确保压缩机工作在合适状态，延长压缩机使用寿命

5.5、制冷剂

环保制冷剂：R404a;R23

5.6、减振、降噪

制冷机系统减振、降噪措施

6、试验箱控制系统

6.1、传感器

铠装铂电阻

6.2、控制器

西门子PLC模块+5.7英寸彩色液晶触摸控制屏 。

6.3、人机界面

中文、彩色LCD显示、触摸屏方式输入设定。

6.4、分辨率

温度0.1℃，时间1min

6.5、用户程序容量

20个程序,每个程序80段。 程序可链接，程序段可循环。

6.6、运行方式

定值运转、程序运转

6.7、试验数据显示

设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、加热状态

6.8、制冷机工况自动选择

根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。

6.9、其他功能

6.9.1故障报警及原因、处理提示功能

6.9.2断电保护功能

6.9.3上下限温度保护功能

6.9.4日历定时功能(自动启动及自动停止运行)

6.9.5自检功能

6.9.6有三层密码保护控制器设置参数

6.10、PLC功能

自动调用分组PID参数。

6.11、打印功能

*打印机，打印温度、时间。打印间隔可调。

7、试验箱安全保护装置

7.1、工作室

7.1.1独立式工作室超温保护器

7.1.2风机过热保护

7.2、制冷系统

7.2.1压缩机超压

7.2.2压缩机过流

7.2.3压缩机过热

7.2.4排气温度保护

7.3、电源系统

7.3.1电源缺相及相序错误保护

7.3.2漏电保护

7.3.3加热器短路等过流保护

7.4、其他

试验箱外壳接地保护