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3、试验箱结构 |
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3.1、结构方式 |
整体式,上为工作室,下为制冷机组,后为电控柜,控制面板悬挂于右侧靠前。宽度方向开大门,后为风道系统:送风电机,离心扇叶,加热器,换热器。工作室底部开孔配转台(见“四。试验箱图纸”) |
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3.2、材料构成 |
3.2.1外壁材料:冷轧钢板静电双面喷塑,颜色为象牙白 |
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3.2.2内壁材料:SUS304不锈钢板 |
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3.2.3绝热材料:100mm硬质聚氨酯发泡保温层 |
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3.3、结构强度 |
3.3.1试验箱底板承重能力:≤80kg(均匀负载) |
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3.4、大门 |
3.4.1 单开铰链门,铰链在试验箱体左侧(面向试验箱) |
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3.4.2门洞尺寸:800×900 mm(宽×高),门框两道硅橡胶密封条及防结露电热装置 |
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3.5、观察窗 3.6、测试引线孔 3.7、照明灯 |
试验箱大门上设1个,尺寸:400×500mm(宽×高),镀膜加热防霜中空玻璃观察窗 2个Φ100 mm引线孔,带盖及软塞,位置在试验箱左右侧面 工作室顶部设低压照明灯,控制屏开关控制 |
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3.8、冷凝出水孔 3.9、溢流孔 |
具有工作室冷凝水和机组凝结水的引出孔 箱体后部居下位置设有一溢流孔,以便于冷凝水的流出 |
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4、试验箱空气调节系统 |
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4.1、调控方式 |
空气强制循环平衡调温 |
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4.2、空气循环装置 |
MERGEFIELD "空气循环装置" 离心式风机,长轴外置电机驱动。 |
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4.3、加热方式 |
不锈钢电热加热管,PID调节,执行元件:固态继电器 |
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4.4、空气冷却方式 |
翅片式蒸发器 |
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5、试验箱制冷系统 |
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5.1、工作方式 |
复叠汽体压缩式制冷 |
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5.2、冷凝方式 |
风冷 |
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5.3、制冷压缩机 |
国际*全封闭压缩机 |
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5.4、制冷机控制 |
根据试验条件,控制系统自动调节制冷机运行工况、冷量大小,确保压缩机工作在合适状态,延长压缩机使用寿命 |
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5.5、制冷剂 |
环保制冷剂:R404a;R23 |
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5.6、减振、降噪 |
制冷机系统减振、降噪措施 |
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6、试验箱控制系统 |
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6.1、传感器 |
铠装铂电阻 |
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6.2、控制器 |
西门子PLC模块+7英寸彩色液晶触摸控制屏 。 |
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6.3、人机界面 |
中文、彩色LCD显示、触摸屏方式输入设定。 |
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6.4、分辨率 |
温度0.1℃,时间1min |
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6.5、用户程序容量 |
20个程序,每个程序80段。 程序可链接,程序段可循环。 |
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6.6、运行方式 |
定值运转、程序运转 |
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6.7、试验数据显示 |
设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、加热状态 |
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6.8、制冷机工况自动选择 |
根据试验条件控制器能自动配置制冷机的工况或开/停。 |
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6.9、其他功能 |
6.9.1故障报警及原因、处理提示功能 |
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6.9.2断电保护功能 |
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6.9.3上下限温度保护功能 |
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6.9.4日历定时功能(自动启动及自动停止运行) |
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6.9.5开机自检功能。 |
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6.9.6有三层密码保护控制器设置参数 |
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6.10、PLC功能 6.11、通讯功能 |
自动调用分组PID参数 配R485-232接口、上位机软件 |
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7、试验箱安全保护装置 |
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7.1、工作室 |
7.1.1独立式工作室超温保护器 |
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7.1.2风机过热保护 |
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7.2、制冷系统 |
7.2.1压缩机超压 |
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7.2.2压缩机过流 |
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7.2.3压缩机过热 |
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7.2.4排气温度保护 |
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7.3、电源系统 |
7.3.1电源缺相及相序错误保护 |
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7.3.2漏电保护 |
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7.3.3加热器短路等过流保护 |
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7.4、其他 |
试验箱外壳接地保护 |