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SGN上海思峻高分子混凝剂高剪切胶体磨,GRS2000高分子混凝剂高剪切胶体磨
混凝是指水中胶体颗粒及微小悬浮物的聚集过程，在混凝过程中能起絮凝和凝聚的作用物质称为混凝剂。混凝剂主要用于生活饮用水的净化和工业废水，特殊水质的处理（如含油污水，印染造纸污水、冶炼污水，含放射性特质，含Pb,Cr等毒性重金属和含F污水等）。
混凝剂种类繁多，如何根据水处理厂工艺条件、原水水质情况和处理后水质目标选用合适的混凝药剂，是十分重要的。混凝剂品种的选择应遵循以下一般原则：
（1）混凝效果好。在特定的原水水质、处理后水质要求和特定的处理工艺条件下，可以获得满意的混凝效果。
（2）无毒害作用。当用于处理生活饮用水时，所选用混凝剂不得含有对人体健康有害的成分；当用于工业生产时，所选用混凝药剂不得含有对生产有害的成分。
（3）货源充足。应对所选用的混凝剂货源和生产厂家进行调研考察，了解货源是否充足、是否能长期稳定供货、产品质量如何等。
（4）成本低。当有多种混凝药剂品种可供选时，应综合考虑药剂价格、运输成本与投加量等，进行经济比较分析，在保证处理后水质前提下尽可能降低使用成本。
（5）新型药剂的卫生许可。对于未推广应用的新型药剂品种，应取当地卫生部门的许可。
（6）借鉴已有经验。查阅相关文献并考察具有相同或类似水质的水处理厂，借鉴其运行经验，为选择混凝剂提供参考。
（7）混凝剂的生产工艺要环境友好，尽可能选用无毒无害的生产原料，生产工艺污染物排放量少。
对于各种混凝药剂混凝效果的比较及混凝剂投加量优化，混凝试验是有效的方法之一。
高分子混凝剂
1． 聚合氯化铝
聚合氯化铝是一种无机高分子混凝剂。六十年代，日本在制造与应用方面做了大量工作，有逐步取代硫酸铝的趋势。我国在1973年曾在成都召开全国新型混凝剂技术经验交流会，会上对聚合氯化铝的产品质量提出了要求，其中要求含氧化铝(Al2O8)10%以上，碱化度为50—80%，不溶物1%以下等。
聚合氯化铝作为混凝剂处理水时，有下列优点：
(1)对污染严重或低浊度、高浊度、高色度的原水都可达到好的混凝效果。
(2)水温低时，仍可保持稳定的混凝效果，因此在我国北方地区更适用。
(3)矾花形成快；颗粒大而重，沉淀性能好，投药量—般比硫酸铝低。
(4)适宜的pH值范围较宽，在5—9间，当过量投加时也不会像硫酸铝那样造成水浑浊的反效果。
(5)其碱化度比其他铝盐、铁盐为高，因此药液对设备的侵蚀作用小，且处理后水的pH值和碱度下降较小。
聚合氯化铝的性能
a、聚合氯化铝作为水处理剂对各种水质适应性强，对于高浊度水混凝沉淀效果尤为显著。
b、净化后的水质优于硫酸铝等无机混凝剂，净水成本与之相比低15-30%。絮凝体形成快，沉降速度快。
c、含氧化铝高、投加量小，可降低制成水成本。
d、源水PH值在5.0-9.0范围均可凝聚。
e、腐蚀性小，操作条件好，溶解性优于硫酸铝。
f、处理水中盐分较少，有利于离子交换处理和纯水制备。
g、对源水温度的适应性优于硫酸铝等无机混凝剂，对低温水的处理效果也较好，低析出温度为-18℃。
产品用途：
． 液体聚合氯化铝
液体聚合氯化铝是一种无机高分子絮凝剂。经过氢氧基离子官能团和多价阴离子聚合官能团的作用，产生出拥有大分子量和高电荷的无机高分子。可适应PH值范围为5.0-9.0，PH值为6.5-7.6.
液体聚合氯化铝主要用途-城市给排水净化：河流水、水库水、地下水，工业给水净化，城市污水处理，工业废水和废渣中有用物质的回收、促进洗煤废水中煤粉的沉降、淀粉制造业中淀粉的回收，各种工业废水处理：印染废水、皮革废水、含氟废水、重金属废水、含油废水、造纸废水、洗煤废水、矿山废水、酿造废水、冶金废水、肉类加工废水，污水处理，造纸助剂，布匹增强，催化剂载体，医药精制，水泥速凝，化妆品原料等。
液体聚合氯化铝的应用领域：
（1）净水处理：生活用水、工业用水；
（2）城市污水处理；
（3）工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等；
（4） 对某些处理难度大的工业污水，以PAC为母体，掺入其他药剂，调配成复合PAC，处理污水能得到惊喜的效果。
液体聚合氯化铝性能特点：
（1）聚合氯化铝分子结构大，吸附能力强，用量少，处理成本低。
（2）溶解性好，活性高，在水体中凝聚形成的矾花大，沉降快，比其他无机絮凝剂净化能力大2-3倍。
（3）适应性强，受水体PH值和温度影响小，原水净化后达到引用水标准，处理后水质,中阳、阴离子含量低，有利于离子交换处理和高纯水的制备。
（4）腐蚀性小，操作简便，能改善投药工序的劳动强度和劳动条件。
由于液体聚合氯化铝运输成本太大，所以固体聚合氯化铝还是比较受欢迎的（固体聚合氯化铝可以化成液体使用）
4、PFS聚合硫酸铁
聚合硫酸铁形态性状是淡黄色无定型粉状固体，极易溶于水，10%（重量）的水溶液为红棕色透明溶液，吸湿性。聚合硫酸铁广泛应用于饮用水、工业用水、各种工业废水、城市污水、污泥脱水等的净化处理。
对于制备高质量的混凝剂，上海SGN思峻公司推出了GRS2000高分子混凝剂高剪切胶体磨，上海SGN新技术，创意，融化新理念。将SGN高剪切胶体磨进行进一步的改进，在原来GM2000系列的基础上，将单一的胶体磨磨头模块，改进成两级模块，加入了一级分散盘（均质盘、乳化盘）。从而形成改进型的胶体磨，先研磨后分散（均质、乳化），将物料的处理一步到底的完成，我们将这种*的胶体磨也称为“研磨分散机”、“研磨均质机”、“研磨乳化机”。
*型胶体磨，这种的设计，放眼世界，独上海SGN一家，更多关于*型胶体磨的信息，请接洽上思峻！
*胶体磨，研磨分散机，简单的来讲就是将高剪切胶体磨和高剪切分散机，合二为一了。同时具备胶体磨和分散机的功能，并且减少了胶体磨和分散机串连后的，时间差因素。从成本上来讲，原先两台设备的价格，现在用一台研磨分散机就可以完成，性价比更高。
GMD2000系列*胶体磨，研磨分散设备是SGN（上海）公司经过研究刚刚研发出来的一款新型产品，该机特别适合于需要研磨分散乳化均质一步到位的物料。我们将三组高剪切均质乳化机进行改装，我们将三组变更为一级，然后在乳化头上面加配了胶体磨磨头，使物料可以先经过胶体磨细化物料，然后再经过乳化机将物料分散乳化均质。胶体磨可根据物料要求进行更换（我们提供了2P，2G，4M，6F，8SF等五种乳化头供客户选择）
GMD2000系列*胶体磨，研磨分散机的结构：研磨式分散机是由胶体磨,分散机组合而成的高科技产品。
级由具有精细度递升的三组锯齿突起和凹槽。定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离。在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
第二级由转定子组成。分散头的设计也很好地满足不同粘度的物质以及颗粒粒径的需要。在线式的定子和转子（乳化头）和批次式机器的工作头设计的不同主要是因为 在对输送性的要求方面，特别要引起注意的是：在粗精度、中等精度、细精度和其他一些工作头类型之间的区别不光是*转子齿的排列，还有一个很重要的区别是 不同工作头的几何学特征不一样。狭槽数、狭槽宽度以及其他几何学特征都能改变定子和转子工作头的不同功能。根据以往的惯例，依据以前的经验*工作头来满 足一个具体的应用。在大多数情况下，机器的构造是和具体应用相匹配的，因而它对制造出终产品是很重要。当不确定一种工作头的构造是否满足预期的应用。
GMD2000系列*胶体磨，研磨分散机的特点：
①线速度很高，剪切间隙非常小，当物料经过的时候，形成的摩擦力就比较剧烈，结果就是通常所说的湿磨
②定转子被制成圆椎形，具有精细度递升的三组锯齿突起和凹槽。
③定子可以无限制的被调整到所需要的与转子之间的距离
④在增强的流体湍流下，凹槽在每级都可以改变方向。
⑤高质量的表面抛光和结构材料，可以满足不同行业的多种要求。
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