球磨机
河南蓝基分析-球磨机的粘结工艺
2018-11-20 13:57  浏览:802
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小型球磨机粘接的工艺过程大致如下:根据被粘物的结构、性能要求及客观条件,确定粘接方案,选用粘接剂;按尽可能增大粘接面积,按提高粘接力的原则设计粘接接头;对被粘表面进行处理,包括清洗、除油、除锈、增加微观表面粗糖度的机械处理和化学处理;调制粘接剂;涂粘接剂,厚度一般为0.05~0.2mm,要均匀薄施;固化,要掌握固化温度、压力和保持时间等工艺参数;检验抗拉、抗剪、冲击和扯离等强度,并修整加工。  粘接的工艺要点如下:  (1)小型球磨机粘接剂的选用 目前市场上供应的粘接剂没有一种是“胶”。选用时必须根据被粘物的材质、结构、形状、承受载荷的大小、方向和使用条件,以及粘接工艺条件的可能性等,选择适用的粘接剂。被粘物的表面致密、强度髙,可选用改性掛酸胶、改性环氧胶、聚氨酯胶或丙烯酸酯胶等结构胶;橡胶材料粘接或与其他材料粘接时,应选用橡胶型粘接剂或橡胶改性的韧性粘接剂;热塑性的塑料粘接,可用溶剂或热熔性粘接剂;热固性的塑料粘接,必须选用与粘接材料相同的粘接剂;膨胀系数小的材料,如玻璃、陶瓷材料自身粘接,或与膨胀系数相差较大的材料,如铝等粘接时,应选用弹性好,又能在室温固化的粘接剂;当被粘物表面接触不紧密、间隙较大时,应选用剥离强度较大而有填料的粘接剂。  (2)小型球磨机接头设计 接头的受力方向应粘接强度的方向上,尽量使其承受剪切力。接头的结构尽量采用套接、嵌接或扣合联接的形式。接头采用斜接或台阶式搭接时,应增大搭接的宽度,尽量减少搭接的长度。接头设计尽量避免对接形式,如条件允许时,可采用粘-铆、粘-焊、粘-螺纹联接等复合形式的接头。接头结构设计,目前尚没有准确的计算方法与标准模式,在实践中对重要的零件粘接应进行模拟试验。  (3)表面处理 它是保证粘接强度的重要环节。一般结构粘接被粘物表面应进行预加工。(4)黏合 按粘接剂的状态(液体、糊状、薄膜、胶粉)不同,可用刷涂、刮涂、喷涂、浸溃、粘贴或滚筒布胶等方法。胶层厚度一般控制在0.05~0.35mm为,要完满、均匀。河南蓝基坚持科技*、科学发展,不断加大科研投入,提升自主*能力,成功推出了节能球磨机、圆锥球磨机、湿式球磨机、干式球磨机、逆流式球磨机、棒磨球磨机、陶瓷球磨机、管式球磨机、水泥球磨机、间歇式球磨机、格子球磨机原生金硫化矿设备的新矿藏选类工艺的进口加工贸易,实现走出国门的宏伟一步,虽然举步维艰,但走的踏实稳健。从俄罗斯、印尼矿山机械展会中展出公司产品及其技术,提高了河南蓝基*在国际市场的*度。取得了河南省级企业技术中心的资格认定。河南蓝基球磨机http://www.cnhnlj.com24小时咨询电话13849047999(孙总)
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