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1.连线：参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线、超声驱动线、加热器控制线等线路，并接数显式干燥箱通380VAC电源，安装清洗机的上水管、放水管与溢流排放管。2.加水：向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的3/4。，不能将水加的太多。3.升温：启动电控加热开关，将水温调节旋钮上的白色刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。清洗机在使用过程中，清洗剂的温度不应超过70℃。4.加清洗剂：等待水温升至40℃温度老化室左右时，将UC-O3零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。5.预处理：清洗之前宜用竹刀先将零部件表面的污垢（如防尘罩任其外表面会有很多尘土、气缸体类的零件在其外壳曲线变化处会积留很多厚且易除的油泥）简单清洁一下，以便延长清洗液使用寿命。（超声波能够进行精密清洗，但其对泥类的污物组合式多路热工校验仪处理能力较弱，因此在预处理中，应尽量将黄泥或稀泥类的污物去除。）6.零件摆放：将零部件置于钢筋料筐中轻轻放入清洗池内，当一次性放入的零件很多时，应尽量使它们在料筐中均匀分布，不相重叠。7.开机：超声波清洗机正常工作时，超声波由三个方向同时发射，按下侧超声启动，两侧的超声波即己启动，向右旋转功率调节旋钮，按下侧超声启动．并将其旋至合适的功率，此时LED显示器显示当前底部超声工作功率值。8.停机：在清洗过程中若要停机，应先将功美国AST压力传感器率旋钮调至小。再按下停止底超声。清洗时间根据清洗表面情况掌握。9.溢流：若清洗池液面上存有过多的浮油．应当打开清洗机的溢流装置将其排除，以防止被清洗工件的二次污染。 具体操作如下：打开溢流排放阀，向清洗池中注入水或清洗液，直至清洗液开始溢流（手动压力校验台建议用刮板类的器具向溢流口方向割涂浮油以促进其快速流出），保持溢流排放阀常关以防上意外溢流造成地面污染。10.后处理：取出清洗好的零部件，用压缩空气将具各孔中的残留清洗液*吹净，并将表面吹干（建议配备一把吹尘枪配合空气压缩机便携式精密烟气分析仪使用）。若有条件，在清洗机附近配置水池。以便对取出的零部件进行漂洗。11.清洗剂的处理：当清洗机洗了过多的零件后，清洗剂中油泥的含量会相当高，加之超声波的乳化作用。清洗剂会因过脏发粘而减弱空化的能力，不宜继续使用。建议用户配置储水桶与清洗机配合使用，以沉淀过脏的清洗剂，用于再循环使用降低成本。不能将水加的太多。12.辅助浸泡：有很多零部悬臂梁称重传感器件，如气缸盖、活塞、连杆、增压涡轮、进排气歧管等都带这些零部件上的积炭，有一些较轻，很容易就清洗干净，但有一些则很重，这种情况下，对工件必要的浸泡软化过程会取得更好的清洗效果。