无菌净化区域应靠近空气调节机房布置，减少投资，节约资源!不同品种的产品不交叉生产!无菌衣服、鞋、口罩、仪器、设备等需要做相应的清洗、消毒、干燥等处理!人员净化、物料净化遵循相应的流程操作，物料净化与生产的食品类别及其生产工艺流程不同，但人员净化流程基本一致.工艺管道及设备无菌车间尽量少管道，满足食品生产工艺要求管道尽量短，不同用途的管道做不同的颜色标记.管道及接头、阀门等配件应不吸附和污染介质，阀门应拆卸、清洗、检修方便.

　　食品无菌车间物流由外走廊经过机械连锁自消毒传递窗消毒后进入缓冲走廊后再经过传递窗进入各操作室!关于车间的结构根据《洁净厂房设计规范》车间的墙体和吊顶必须采用不产尘、不积尘表面平滑的材料施工，并且不能在车间中存在死角！关于车间地面地面采用溶剂型环氧树脂，强度C20以上，表面密实，无起沙、空鼓、裂缝！颜色艳丽，防静电性能恒久不变，可承受中等以下载荷，耐高温。在满足使用的基础上，可以起到装饰的作用，耐磨、耐洗刷、防尘、防滑、性能优良，颜色和光泽均匀一致。

　　分别阐述如下：厂址选择和总平面布置厂房所在地大气含尘浓度、含菌浓度、含有害气体的浓度低，且自然环境好!厂房选择远离交通要道、机场、铁路、码头！远离有大量粉尘和有害气体的工厂、仓库、堆场、严重空气或水质污染的或振动和噪音干扰区域。如不能远离这些地方，应位于其zui大频率风向上风侧。工艺设计根据工艺流程进行设计，对空气净化洁净等级要求相应的设备管道、气流及净化空调系统等。防止人流物流交叉污染，分别设置人流和物流进入生产区域出入口；对生产过程中造成污染的物料应设置出入口；分别设置人流物流进入无菌车间的前净化室和设施；输送物料通道与人流分开设置；在无菌净化车间内物料传递路线尽量短。

　　2顶棚应易于清洁、消毒，在结构上不利于冷凝水垂直滴下,防止虫害和霉菌孳生!3蒸汽、水、电等配件管路应避免设置于暴露食品的上方；如确需设置，应有能防止灰尘散落及水滴掉落的装置或措施！无尘车间墙壁设计要求1墙面、隔断应使用无毒、无味的防渗透材料建造，在操作高度范围内的墙面应光滑、不易积累污垢且易于清洁；若使用涂料，应无毒、无味、防霉、不易脱落、易于清洁！2墙壁、隔断和地面交界处应结构合理、易于清洁，能有效避免污垢积存!

济南食品净化车间安装

　　机械通风管道进风口要距地面2m以上，并远离污染源和排风口，开口处应设防护罩；车间或工作地应有充足的自然采光或人工照明，检验场所工作面混合照度不应低于540lx；加工场所工作面不应低于220lx；其他场所一般不应低于110lx。食品工厂的卫生管理食品厂必须建立相应的卫生管理机构，配备经过培训的专职食品卫生管理人员.建立健全设备设施维修保养制度，定期检查、维修，防止污染食品；应制定有效的清洗及消毒方法和制度。

　　清洗剂、消毒剂、杀虫剂以及其他有毒有害物品均应有固定包装、贮存于库房和柜橱内，专人负责保管，建立管理制度.食品生产过程的卫生要求应按产品品种分别建立生产工艺和卫生管理制度；原材料必须检验、化验，合格后方可使用；各项工艺操作应在良好的情况下进行!生产设备、工具、容器、场地等在是用前后均应清洗、消毒、维修、检查设备时，不得污染食品；包装上的标签，应按GB的有关规定执行；生产过程的各项原始记录（包括工艺规程中各个关键因素的检查结果）应妥善保存，保存期应较改产品的商品保存期延长6个月！