热模拟试验机适用于金属材料试验研究、热拉伸试验、各种类型热压缩试验，含快速多道次压缩：单向流变应力压缩试验、平面应变压缩试验、应变诱导裂纹产生（SICO）试验裂纹敏感性试验、热疲劳试验、热循环/热处理、热膨胀、相变、TTT/CCT/CHT曲线测定熔化、凝固试验淬火、形变热处理：、形变诱导析出、回复/再结晶、应力松弛析出试验（PTT图测定）、蠕变/应力破坏试验、冶金过程模拟研究、连铸工艺过程、固液两相区加工过程热加工变形过程焊接：热影响区焊缝金属电阻对接焊等.

　　热模拟试验机加热方式：试样水平夹持，电阻快速加热.在热模拟试验机上对试件进行与实际焊接过程相同的热过程模拟、应力及应变过程的模拟及其他条件的模拟，从而研究该材质在模拟焊接的情况下产生焊接裂纹的倾向，这对深入研究裂纹的产生机理及防止措施有重要的实际意义!热模拟试验机可选单元有变形测量系统包括接触式和非接触式引伸计、高温引伸计、膨胀仪、热扭转单元、超高温单元3000度高温拉伸、板带连退单元等。更多选项咨询馥勒科技技术工程师!

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　　热模拟试验机可以进行包括轧制锻压工艺、连铸冶炼工艺、焊接工艺、金属热处理工艺、机械热疲劳等方面内容在内的动态过程模拟试验，可以测定金属材料高温力学性能、金属热物理性能及CCT曲线、应力应变曲线等!为制订和改良生产工艺提供可靠的实验依据.试验功能包括热/热拉伸试验、热/热压缩测试、单轴压缩、平面应变压缩、应变诱发裂纹开口（SICO）熔化和凝固、零强测试、热延展性测试、热循环/热处理、膨胀仪/相变、加热或冷却期间、连续或不连续等温、变形后压力松弛研究、蠕变/应力破裂、热疲劳、热-机械疲劳等试验!

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　　这项研究对了解过热区的组织及性能非常重要.研究焊接热影响区的粗晶脆化首先测出实际焊接接头的粗晶区热循环曲线，并将其输入到焊接热模拟试验机内.对相同材质的试件进行与该粗晶区相同的加热及冷却过程，在这些试件上制取冲击试样，进行冲击试验，从而得到粗晶区的冲击韧度。也可制成COD试样，进行断裂韧度试验!通过以上试验工作，可研究粗晶区组织、性能与焊接工艺参数之间的关系，为获得接头提供工艺参数!研究焊接热影响区的热应变脆化首先将试件加热到通常产生热应变脆化的温度，再施加一定的塑性应变值（如1%～5%）.　　工研院电子与光电研究所刘军廷所长表示，LED是未来的主要照明光源，但内部各层材料介面的热阻问题依旧是LED发展的重要课题之一。事实上，只要能掌握LED热阻数据，就能推估产品的寿命、效率、及光品质。传统上测量LED热阻时，步骤繁复且耗时耗力，因此只能在产品设计阶段时在实验室进行量测。工研院所研发的热能分析仪不仅可层层分析元件热结构，更可在生产线上即时测量，透过解析LED散热能力关键的固晶层，让所有LED产品的散热优劣无所遁形。对于每年全球超过一千亿颗的LED总生产量，是非常有利的工具，不但提升效能、改善良率，更可以提高自动化生产的程度，对LED产业含照明应用以及面板应用意义重大。