管形试样的平行长度应为标距加上两倍外直径。其外直径和管壁厚度的尺寸公差及内外表面粗糙度应符合有关标准和协议要求！试样应平直，试样两端应间隙配合塞头，塞头不应伸进其平行长度内.塞头的形状。圆柱形试样应在标距两端及中间处两个相互垂直的方向上各测一次直径，并取其算术平均值，取用3处测得直径的算术平均值计算试样的极惯性矩；取用3处测得直径的算术平均值中的zui小值计算试样的截面系数。管形试样应在其一端两个相互垂直的方向上各测一次外径，取其算术平均值!

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　　扭转试验机是对试样施加扭矩，测量扭矩及其相应的扭角，一般扭至断裂，以便测定本标准定义的一项或几项扭转力学性能。扭转计标距troptometergaugelength用扭转计测量试样扭角所使用试样平行部分的长度。zui大扭矩试样在屈服阶段之后所能抵抗的zui大扭矩.对于无明显屈服的（连续屈服）金属材料，为试验期间的zui大扭矩.剪切模量shearmodulusG切应力与切应变成线性比例关系范围内切应力与切应变之比！

成都生物材料扭转试验机生产厂家

　　5级扭矩示值相对误差：±0!5％扭矩分辨力：0。0001Nm、0！0003Nm扭转角测量范围：0°～10000°扭转角示值相对误差：±0％扭转速度：1°～1800°/min夹头间大距离：250mm扭转圆柱形试样的形状和尺寸见图1！试样头部形状和尺寸应适应试验机夹头夹持！推荐采用直径为10mm,标距分别为50mm和100mm,平行长度分别为70mm和120mm的试样。如采用其他直径的试样，其平行长度应为标距加上两倍直径。

　　联系馥勒，获得更多试验机选型技术支持。扭转试验时试验机两夹头中之一应能沿轴向自由移动，对试样无附加轴向力，两夹头保持同轴!试验机应能对试样连续施加扭矩，无冲击和震动.试验机应具有良好的读数稳定性，在30s内保持扭矩恒定。试验机应定期进行校准.扭转计允许使用不同类型的扭转计测量扭角，但均应满足如下要求：扭转计标距相对误差应不大于士0.5%,并能牢固地装卡在试样上，试验过程中不发生滑移；扭角示值分辨力:¾O。

　　测量螺栓和螺母的锁紧力矩、安装力矩、自锁力矩和预紧力等！如ISO2320,GB/T3099锁紧螺母的紧固特性：有效力矩测试、ISO16047-200GB/T16823摩擦系数测试、根据不同装配工艺编程来验证装配有效性的模拟工况测试、衰减测试延时检测轴力的衰减曲线、屈服拧紧试验、检测屈服点需要的装配扭矩、轴力、拧紧破坏试验，检测紧固件破坏的轴力、扭矩,可以测试参数：轴力F（夹紧力）、总扭矩T、螺纹扭矩Tth、支撑面扭矩Tb、总摩擦系数μtot、支撑面摩擦系数µhd、螺纹摩擦系数μth、K系数、屈服极限扭矩和轴力Ty、Fy、破坏扭矩轴力Tu、Fu、拧紧角度、锁紧螺母预制结合扭矩TFv预制结合扭矩TFb等!

　　屈服强度yieldstrength当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性发生而扭矩不增加的应力点，应区分上屈服强度和下屈服强度。上屈服强度扭转试验中，试样发生屈服而扭矩下降前的zui高切应力！下屈服强度扭转试验中，在屈服期间不计初始瞬时效应时的zui低切应力!抗扭强度相应zui大扭矩的切应力！zui大非比例切应变试样扭断时其外表面上的zui大非比例切应变.扭转试验机应符合JJG269的要求.馥勒螺栓紧固件扭转试验机满足众多试验方法如GJB7114-1990紧固件试验方法力矩GJB7115-1990紧固件试验方法力矩--拉力，NASM1312-31：1997紧固件试验方法力矩HB7596使用温度不高于425°的MJ螺纹自锁螺母试验，GB943-1988自锁螺母技术条件ISO16047：2005紧固件——扭矩/轴向预紧力试验馥勒扭转试验机可以用于螺栓和螺母的锁紧性能测试试验！