承接各种应用实验、中试放大生产及技术咨询和服务!公司自成立以来，凭借专业独到的技术经验积累和设计开发能力，良好的经营理念和企业信誉，致力于微波能技术的应用，并取得了众多的成功业绩，稳定的产品品质和完善的服务得到用户的肯定!公司全体员工将秉承“诚信永续、品质至上、服务至优”的经营理念，竭诚为您提供高质里的微波设备及无微不至的售后服务!济南创鑫工业微波设备有限公司随时欢迎您的光临惠顾，洽谈合作！木材烘干机设备木材式烘干机具有干燥效果好，易操作，效率高，干燥度易于控制等优点！

　　微波烘干木材杀灭有害虫类:微波烘干木材的同时，可将寄生木材内部的有害蛀虫卵及幼虫一起全部杀死，当处理温度在70-80度只需2-3分钟，因此受到各界使用者的关注!节能:微波是直接对物料进行作用，因而没有额外的热能损失，炉内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率，生产环境已经也明显改善，与远红外加热相比可节电30%！易于控制，工艺与常规方式相比，设备即开即用，没有热惯性，操作灵活方便。微波功率、传输速度可调，是一种安全可靠的高新技术!

　　它有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性，使滚筒与管道有效结合起来，增加了烘干强度，与其它烘干机相比（一般需2-3次）降低了人工劳动强度，是一些较湿原料烘干的理想设备.产品特点烘干速度快:如将木材含水率由35%-40%降至20%，烘干时间约在10-15分钟，是蒸汽与常规烘干工艺的20-30倍！微波烘干木材质量好:传统的干燥方出现变形、开裂、霉变、变质等现象，严重影响木材的质量，造成大量报废!采用微波烘干木材，木材的利用率可以提高5%左右，因此可节省大量的木材.

　　产品特点是烘干机设备操作简单可靠，防尘密封性能良好，维修方便，是理想的烘干设备!该机主要由回转体、扬料板、转动装置、支撑装置及密封圈等部件组成!具有结构合理、制作精良、产量高、能耗低、运转方便等特点!工作原理烘干机的热源来自燃烧装置，本烘干机采用顺流式加热方式。因此需要烘干的物料，从进料箱、进料溜进入筒体，即被螺旋抄板推向后。由于烘干机倾斜放置，物料一方面在重力和回转作用下流向后端，另一方面物料被抄板反复抄起，带至上端再不断地扬撒下来，使物料在筒内形成均匀的幕帘，充分与筒内的热气流进行热交换，由于物料反复扬撒，所含的水分逐渐被烘干，从而达到烘干的目的!

　　 我司主营微波干燥设备领域的企业，主要以建筑材料微波烘干设备为主要产品，公司位于山东省济南市天桥区大鲁庄工业园一区，更多产品信息详情请上http://www.cxwbsb.com/查看。济南创鑫工业微波设备有限公司愿与社会各界朋友共同合作、共创双赢、共创精彩明天！

　　济南创鑫工业微波设备有限公司是一家微波干燥设备企业，关于建筑材料微波烘干设备，公司具有多年的从业经验，可以给客户提供多种解决方案， 公司秉承着诚信互惠的经营理念，主营产品建筑材料微波烘干设备获得客户一致好评，如果您想了解建筑材料微波烘干设备的更多细节，请与我们取得联系，济南创鑫工业微波设备有限公司期待为您提供服务。

　　“范氏”牌系列产品,以其雄厚的技术力量,精良的技术装备;及完善周到的售后服务,深受用户的信赖和满意!闪蒸烘干机多少钱2020年新报价济南创鑫工业微波设备有限公司是以高新技术为导向，集研发，制造，销售服务为--体的现代化科技型企业.专业生产微波干燥设备、微波加热设备、微波杀菌设备、微波催化反应设备！拥有的生产设备和技术团队，是国内规模较大，技术实力雄厚的微波设备专业生产厂家。本公司采用科学的管理模式和的技术，按GIP、FDA标准研制I。

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　　另外，在微波干燥的同时，微波对竹、木制品中蛀虫和虫卵也有强烈的杀灭作用！因此，微波干燥和杀虫两者合一，是十分理想的方法!CXW-40GM设备参数频率：2450±50MHz额定输入视在功率：≤65KVA微波输出功率：≥40KW（可调）进出料口高度：80mm传输带宽度：860mm传输速度：0。5～5m/min外型尺寸（长×宽×高）：约16800×1200×1650mm工作环境：—5~60℃、相对湿度≤80%产量：每小时脱水量为40kg微波干燥设备_微波干燥机_.

　　微波竹木制品微波干燥机竹、木制品需要干燥杀虫，防止湿料在使用环境中干裂、收缩及被虫蛀.传统干燥不外乎热风窑（炉）长时间干燥！竹、木都有纵向纤维结构，在传统加热时，竹木湿料横向热传导性特差，要使其中心达到干燥要求不仅时间长，而且是因纤维结构和质地的不同，各向受热不均匀，在干燥过程中物料开裂、扭曲变形，废品率居高不下!其次，传统加热在物料含水率降至10%以下时，再进一步干燥困难很大，需要更新干燥方法。利用微波加热特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服传统加热干燥的弊病！ 胶粘剂生产技术和涂布技术也取得了较大进步，辐射法、紫外光固化法和互穿网络法等新生产工艺的应用，对改进胶粘剂的性能、提高产品档次和质量都起到了重要作用。聚合反应釜向大型化、连续化、自动化方向发展，聚合釜容积从几立方米到十几立方米扩大到现在的30～36立方米，并采用了半连续化或连续化生产，实现了计算机控制。中国自行设计制造的压敏胶和热熔压敏胶涂布机和分切机已达到了世界级水平，幅宽可达1.3～2米，涂布速度可达280米/分。另外，静电消除技术、EPC装置、张力自控装置、高灵敏度传感器、调频调速系统等各种自控技术也已先后开发出来，并已投入生产。随着中国经济的快速发展和科技进步，胶粘剂行业还将不断涌现出更多的新产品、新技术和新设备，在自身发展的同时也将推动相关行业的发展。