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公司地址:山东省济宁市任城区海能国际
企业信息
注册资本:50---100万
注册时间: 2018-01-29
木材制成纸浆的过程工艺可大致分为机械、化学或半化学三类!根据不同工艺所得纸浆分别称为机械浆、化学浆和化学机械浆!机械制浆法将木段从长度方向压向一个湿润粗糙、匀速旋转的磨石上,从而将纤维从木段中分离,经筛选浓缩后制成纸浆.由机械制浆法制得的纸浆称为机械浆,具有纤维短、破裂强度低、白度低但得率高等特点!化学制浆法将木片浸入适当化学品的水溶液中,以高温高压进行蒸煮,使木片中的木素溶出,从而得到完整的纤维素,经后续工序后制成纸浆,该种方法制得纸浆称为化学浆!
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根据终产品特点,在制浆过程中可以控制原浆纤维长度和原浆浓度!加入功能性添加剂(增白剂、防水剂等)和染料,进行一系列辅助操作,形成满足生产需要的纸浆!成型工艺纸浆模塑制品的成型工艺主要是通过真空模塑、灌浆模塑等一系列方法,使原纸浆纤维成形为由模具设计的形状,其中真空模塑是常用也是有效的一种.干燥工艺干燥过程主要是利用燃料、油、气、电或蒸汽、导热油或其他介质作为热源,加热空气,在热空气中将成型纸浆模塑制品进行干燥,并通过风扇从制品中提取蒸发水,从而加速干燥效果.
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丹东纸浆烘干处理
蒸煮后的粗浆经洗浆机洗涤后,用筛浆机除去过大的碎片得到细浆.细浆经多段漂白和浓缩后,制成湿浆板并送入干燥机干燥!最后经切片和打包后,所得纸浆即可以浆包形式交货.木浆的生产过程具有循环经济的特点,其中水资源循环利用率可超过90%,使用过的蒸煮液经蒸发、燃烧、苛化后,碱回收率可达95%以上,制浆过程剩余的有机物可以用来燃烧发电,实现能源自我供给.不同的木浆种类,如漂针浆与漂阔浆的生产流程基本相同,主要区别在于漂针浆的生产流程相比漂阔浆多一道回收松节油的工序,且生产工艺的参数设置(如蒸煮时间)有所不同。
因此,一条木浆生产线既可以生产漂针浆,又可以生产漂阔浆!但两种浆不能同时生产,须将生产设备进行清洗,改变其中相关参数和部分工序之后,才能用于生产另一种浆!纸浆的应用木浆由于其纤维长、破裂强度高、拉伸强度好等特点,成纸具有耐折、耐破、撕裂强度高等特性,多用于生产涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸、卫生用纸原纸和特种用纸原纸等纸及纸板,所得纸及纸板再经造纸厂加工后制得纸制品并流入市场,如图书、打印纸、餐巾纸等.
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硫酸盐法和亚硫酸盐法是两种基本的化学制浆方法,由硫酸盐法制得的纸浆称为硫酸盐木浆,由亚硫酸盐法制得的纸浆称为亚硫酸盐木浆!20世纪30年代,硫酸盐法由于可以利用各类不适用于亚硫酸盐制浆的木材,开始逐渐占据优势,故目前主流制浆企业多采用硫酸盐法生产纸浆.化学浆的纤维长且破裂强度高,故用途不一!半化学制浆法综合了化学法和机械法!木片首先用化学品局部软化或蒸煮,后用机械法完成其余的浆化作用,该方法制得纸浆称为化机浆,主要用于和化学浆混合抄造涂布印刷书写纸、未涂布印刷书写纸和包装用纸及纸板等.
纸浆期货标的物漂白硫酸盐针叶木浆(以下简称漂针浆)采用化学制浆法,其工业制造流程主要包括原料采贮和削片、蒸煮、洗涤、筛选、漂白、烘干、切片和打包等工序.具体制造流程中,首先取全树长原木,将其剥皮并削成较小木片,经筛选的合格木片用氢氧化钠(NaOH)和硫化钠(Na2S)溶液蒸煮1至2小时。纸浆烘干工艺制浆—配浆—成浆以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、再生纸为原料,经过打碎,磨浆等工序,变成纤维悬浮于水中!
启动热风炉鼓风机向烘房内供热,同时点燃蒸汽炉向烘房内加湿(喷蒸),温度40℃-50℃之间,温度上升不能太快,喷蒸(加湿),时关闭排潮。
向烘房加湿时间视木材品种和厚度而定,一般20-30个小时,约1-2天时间。窑内循环风机每4小时换一次转向。
2、中间处理阶段,中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理,其目的是消除前期所产生的表面涨应力,以防止表裂,或消除中、后期干燥所产生的表面硬化,以防止后期发生内裂。排湿是根据窑内风机的运转方向手动进行的,当预热加湿完成后,闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿,根据风机转向手动打开或关闭相对应的排湿口盖,排湿时间是风机每4小时换向一次,排湿30分钟。排湿后温度会逐步上升,但不能超过80度。对于容易变形或开裂的木材,排湿干燥中适当再进行少量加湿(喷蒸),以消除木材的内应力。烘干榆木建议每隔48小时加湿4小时,加湿时关闭排潮口。
本操作约需要6-7天的时间。
3、正常烘干阶段,9天以后,温度65℃-75℃,严禁超温,停止加湿(喷蒸),循环风机每4小时换向一次,排潮1小时。
直到烘干。约需4-6天时间。
处理结束后,焖窑4-8小时取样检查,合格后缓慢降低烘房温度,温度降至40℃左右时,方可出窑。
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